變壓吸附簡稱PSA，是一種新型氣體吸附分離技術，是以碳分子篩為吸附劑（碳分子篩是一種以煤粉為原料，經特殊回工而成的墨色顆粒，其表面布滿了無數(shù)的微孔），用一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氮，從而獲得氮氣。其分離原理：利用氧氮分子的直徑大小不同（氮大氧?。瑝嚎s空氣經過吸附床時，氧分子直接進入碳分子篩表面的微孔而被吸附，氮分子無法進入微孔而在吸附床的富今亡亦死，形成一定純度的氮氣。碳分子篩吸附氧的能力因其壓力升高增大，壓力下降而減小，利用碳分子篩加壓時吸附，減壓時觖吸的這一原理，配合AB塔循環(huán)工作，達到分離目的，簡稱PSA制氮。
氮氣應用領域及用途
電子工業(yè)：半導體及電子元件生產的氮氣保護
熱處理：光亮退火、保護加熱、治金及磁性材料燒結等
食品工業(yè)：配置除菌過濾器，可用于充氮包裝、糧食儲藏、蔬果保鮮、酒類封裝和保護
燒炭工業(yè)：井下防爆和煤油防火滅火
化學工業(yè)：氬氣覆蓋、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護等
石油天然氣工業(yè)：石油煉制、容器及管路充氮吹掃和檢漏、注氮采油
醫(yī)藥工業(yè)：中充氮貯藏、充氮藥料撥動傳送等
電纜行業(yè)：交聯(lián)電纜生產和保護氣
其他：冶金工業(yè)、橡膠工業(yè)、航天工業(yè)等……
變壓吸附式制氮機優(yōu)點
1）產氣快，純度穩(wěn)定
2）可在室溫和常用壓力（0.8Mpa)下工作，床層再生時不用回熱，節(jié)能經濟。
3）操作簡單，維護方便
4）連續(xù)循環(huán)工作，可*達到自動化
95~99.9%氮氣純度——常用于化工原料氣、管道吹掃、氣體置換、保護氣體、產品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等領域。
99~99.9%氮氣純度——常用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣體。通過變壓吸附制氮機制取純度大于99%或純度為99.9的氮氣，需通過除菌、除塵、除水等處理，得到高品質的氮氣，才能滿足該行業(yè)的特殊要求。
99.9~99.99%氮氣純度——一般用于電子產品的封裝、焊接、燒結、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、鋰電池、電子合金、激光切料等行業(yè)。所以又根據(jù)用途不同對純度的要求也有所變化，通常要求不能低于99.99%?；蛘吡懈?，也有采用99.99%純度的，更有甚者會采用氮氣純化設備得到純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。
≥99.999%氮氣純度——用于退火保護氣體、燒結保護氣體、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛用于金屬熱處理、粉末冶金，磁性材料、銅加工、金屬纟網(wǎng)、鍍鋅線、半導體、粉未還原等領域。通過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣，再聯(lián)合氮氣純化設備得到純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。
產品特點
√ *的節(jié)能型不等式均壓結構，提高吸附劑利用率，直接降低壓縮空氣消耗量。
√ 與國內外碳分子篩廠家合作，可根據(jù)實際工況選配節(jié)能配比。
√ *的內部結構，確保氣流均勻分布，降低對吸附劑的沖擊力，提高吸附劑的使用壽命。
√ 采用西門子PLC可編控制器自動控制，一鍵啟動無需專人操作，并可預留與計算機、手機等遠端設備的連接，實時觀測運行情況。
√ 可靠的氣源處理配件，保障設備的穩(wěn)定運行和使用壽命。
√ 采用專門的彈簧壓緊裝置，當吸附塔內碳分子篩體積減少時，自動補償，杜絕碳分子篩粉化問題，延長使用壽命。
√ 采用暴風雪填充方式，使吸附劑填裝更加均勻，密實，摩擦系統(tǒng)小，提高整機長期運行的可靠性。
√ 選用因內外品牌元器件，保證設備的穩(wěn)定運行的氮氣品質。
√ 采用國內不銹鋼氣動角座閥門，具有啟閉速度快、消耗氣量少，密封性能好、安裝維修方便，使用壽命長等特點。
√ 采用不合格氮氣自動排空裝置/手動排空裝置（選配）
工況與技術指標
√ 進氣溫度：≤60℃
√ 進氣溫度：5℃
√ 進氣壓力：0.6Mpa
√ 環(huán)境溫度：≤60℃
√ 氮氣露點：≤-40℃
√ 氮氣流量：0.5~1000Nm3/h
√ 氮氣純度：98~99.999%
√ 氮氣壓力：0.1~0.7Mpa(可調）
√ 常壓露點：-40℃~-70℃
PSA雙塔式制氮機尺寸圖表
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