螺旋板式熱交換器

一、概述
    螺旋板式熱交換器是由兩塊薄金屬板焊接在一塊分隔擋板上并卷成螺旋形而成的。兩塊薄金屬板在器內(nèi)形成兩條螺旋形通道，在頂、底部上分別焊有蓋板或封頭。進(jìn)行換熱時(shí)，冷、熱流體分別進(jìn)入兩條通道，在器內(nèi)作嚴(yán)格的逆流流動(dòng)。
二、基本參數(shù)
1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放；用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
4.選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。
5.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。
6.用于燒堿行業(yè)須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。
三、優(yōu)點(diǎn)
(1)總傳熱系數(shù)高。由于流體在螺旋通道中流動(dòng)，在較低的雷諾值(一般Re=1400～1800，有時(shí)低到500)下即可達(dá)到湍流，并且可選用較高的流速(對(duì)液體為2m/s，氣體為20m/s)，故總傳熱系數(shù)較大。
(2)不易堵塞。由于流體的流速較高，流體中懸浮物不易沉積下來，并且任何沉積物將減小單流道的橫斷面，因而使速度增大，對(duì)堵塞區(qū)域又起到?jīng)_刷作用，故螺旋板換熱器不易被堵塞。
(3)能利用低溫?zé)嵩春途芸刂茰囟?。這是由于流體流動(dòng)的流道長(zhǎng)及兩流體*逆流的緣故。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊。
四、缺點(diǎn)
(1)操作壓強(qiáng)和溫度不宜太高，目前操作壓強(qiáng)高為2000kPa，溫度約在400℃以下。
(2)不易檢修。因整個(gè)換熱器為卷制而成，一旦發(fā)生泄漏，修理內(nèi)部較困難。
五、材質(zhì)
    螺旋板材質(zhì)以碳鋼、不銹鋼為主，碳鋼以Q235B為主，不銹鋼以304和316L為主。碳鋼螺旋板厚度一般為4mm，厚可達(dá)6mm，不銹鋼螺旋板板厚一般為3mm，厚可達(dá)6mm。