空氣通過(guò)過(guò)濾器“1”和加熱器“2”，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器“3”，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室“4”。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器“5”，由泵“6”送到在干燥室頂部的離心噴霧頭“7”，被噴成極小的霧狀液滴，以*的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒制，在塔底和旋風(fēng)分離器“8”中捕集濕廢氣由風(fēng)機(jī)“9”排至室外。如下圖
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī) 特點(diǎn)及應(yīng)用
●干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
●適用于熱敏性物料。由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱，干燥塔內(nèi)溫度分布狀況如右下圖所示。
●使用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹(shù)脂類(lèi)；染料、顏料類(lèi)；陶瓷、玻璃類(lèi)；除莠劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)；碳水化合物類(lèi)；乳制品類(lèi)；血和魚(yú)制品類(lèi)；肥料類(lèi)；有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物類(lèi)；等等。
●產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小粒狀。
●生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
主要技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng)目 | 型號(hào)LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度 | ≤350 | |||||
| 出口溫度 | 80-90 | |||||
| 水份zui大蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | ||||
| 轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 |
| 噴霧直徑(mm) | 50 | 102 | 108 | 108 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶(hù)自行解決 |
| 電加熱zui大功率(kw) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)實(shí)際情況確定 |
| 干粉回收 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
※水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱風(fēng)進(jìn)、出口溫度有關(guān)，可參閱下圖
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