主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
真空均質(zhì)乳化機(jī)主要組成系統(tǒng)
真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。
真空均質(zhì)乳化機(jī)規(guī)格參數(shù)圖:
真空均質(zhì)乳化機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域
該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護(hù)理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細(xì)化工等,尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。
真空均質(zhì)乳化機(jī)性能及特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化,其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品;三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;*的均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果,乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分,剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um;真空脫泡使物達(dá)到無(wú)菌要求,并采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更顯著,鍋體可選用傾倒出料;鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,*符合GMP要求;根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定,電器采用進(jìn)口配置,*可達(dá)到國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn);