一、概述：
LSJE 螺旋輸送機是油墨等行業(yè)高粘度物料輸送的一種新型高效的專用設備。它具有結構簡單、使用方便、配上液面自動控制器，能自動控制物料輸送。大大減輕勞動強度。
二、主要參數：
1、主電機功率：5.5KW i=11
2、副減速器：0.75KW i=17×11
3、液壓電機功率：1.5KW
4、主軸轉速：132r/min
5、升將行程：1M
6、外形尺寸：2620×1560×3220(長×寬×高)
7、主機重量：約1.9噸
三、設備結構簡述：
1、液壓升降裝置：(見液壓原理圖)
油缸座固定于機座上。當啟動葉片油泵旋鈕時，油泵供應壓力油，使油缸立柱體上升，依靠傳動箱體使輸送機構起上升。 關閉油泵旋鈕，打開球閥機構快速下降。
2、傳動裝置：
(1)主減速器緊固于傳動箱體上，并驅動主動鏈輪轉動，通過鏈條帶動從動鏈輪，使其以132r/min轉速轉動，從而使主軸螺旋葉旋轉而吸送物料。
(2)副減速器緊固于機座上，副減速器驅動小鏈輪，由鏈條帶動大鏈輪以轉速為 3r/min 轉動。從而帶動轉盤及料桶轉動。轉盤轉向與輸送機構主軸螺旋葉轉向致。
3、操縱臺部分：
操縱臺用于控制螺旋輸送機的啟動、升降。
四、設備的安裝(見外形圖)：
本設備的料桶轉動裝置部分，機座尺寸為：2000×1370×176應將機座埋于地下，要求機座上平面與地面樣高。
五、操作步驟：
1、油箱內注入20號機油至上油標全高。
2、接通電源，合上電控箱左側空氣開關ZK，合上電控箱內1ZK 2ZK 3ZK，輸送指示、轉盤指示、泵指示燈亮。
3、檢查旋轉方向：
A：將旋紐④撥至“手動”位置，再將旋紐①撥至“開”位置。輸送主軸螺旋葉的轉向(俯視)，應順時針方向。
B：將旋紐⑥撥至“手動”位置，轉盤轉向，應順時針方向。
4、按按鈕② “泵開” (關閉球閥)，電動機從尾部看順時針旋轉，帶動葉片泵。調節(jié)溢流閥至油壓 2MPa～2.5MPa 。油箱內的液壓油經單向閥及高壓油管輸送至油缸內，立柱上升。
5、按按鈕⑤ “泵停”，將旋紐③撥至“自動降”位置，電磁換向閥被打開從而使立柱下降。速度快慢由節(jié)流閥調節(jié)。
將旋紐③撥至“手動降”位置，打開球閥即快速下降。
6、停止工作，所有旋鈕及開關應處于“停”、“關”位置。
注：試車時及初始運轉時采用手動方式，待運轉正常時，可將輸送旋鈕④及轉盤旋鈕⑥拔至“自動”位置。詳見電氣原理圖
六、常見故障分析：
1、機器開機后，（俯視）主軸螺旋葉的轉向，應順時針方向。轉盤轉向，也應為順時針方向。
2、當發(fā)現液壓油管有異常聲音時(液壓油吸不上)，必須清洗裝在吸油口上的濾油器。
3、如機器電流的負載時過大，電控箱內的空氣開關會跳閘，則需重新合閘。
七、常規(guī)的維護保養(yǎng)：
1、養(yǎng)成經常檢查設備的習慣，每隔一段時間，檢查各部分的擰緊螺栓是否松動，加以緊固。
2、油箱內液壓油應保持清潔，經常檢查油位線，及時添油，油的更換視其清潔度而定。般添加的為30#液壓油或20號機油。經常使用的機器般在半年到年更換次。
3、減速機重新加油前應去除殘存污油。一般加入70#～90#工業(yè)齒輪油。
4、傳動箱體內之間連接的鏈條隔段時間也需加黃油以減少磨損。
5、油缸邊上的兩根導向軸隔段時間需加機油潤滑。
6、檢查油箱上的壓力表是否能正常顯示，如發(fā)現損壞，應更換。檢查油箱的管接頭、閥門處是否有漏油現象。
7、檢查電控箱上的各個按鈕是否失效。
八、售后服務：
1、產品質量問題，在產品售出7天內提出異議并且產品未有損壞的，我司負責無條件免費退換貨；
2、本產品全國聯保，質保期：1年質保；
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