生姜壓榨機(jī):為雙螺旋,壓榨螺旋與輸送螺旋安裝旋向相反,適用壓榨生姜、葡萄皮渣、甜高粱、沙棘果、菠菜等含一定纖維的水果和蔬菜提汁。壓榨機(jī)工作中對(duì)物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓裝置或彈簧控制,調(diào)節(jié)彈簧壓力可改變對(duì)物料的施壓效果,調(diào)整出汁率,其效果因物料不同會(huì)有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。該機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、彈簧(液壓系統(tǒng)))和護(hù)罩以及電器系統(tǒng)組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn),物料輸送螺套在主軸上與壓榨螺旋做反向旋轉(zhuǎn)。通過壓力彈簧控制物料出口的大小,排渣的干濕可根據(jù)要求隨時(shí)控制,1.5噸為鏈條傳動(dòng),其余型號(hào)為齒輪傳動(dòng)。
生姜壓榨機(jī)用途
本機(jī)適用于榨取鮮葡萄皮渣(破碎后再經(jīng)果汁分離)和發(fā)酵葡萄皮渣、沙棘果、甜高粱等含一定纖維的水果和蔬菜的汁液,是較大型果汁或果酒生產(chǎn)企業(yè)的主要設(shè)備之一。
水果行業(yè):葡萄、沙棘果、菠蘿、甘蔗、香蕉桿、羅漢果、山楂等含植物纖維較多的水果。
蔬菜行業(yè):菠菜、芹菜、生姜、大蔥、木瓜、竹筍等含植物纖維較多的蔬菜。
糧食行業(yè):麥苗、甜高粱、高粱桿、玉米渣等含植物纖維較多的物料
飼料行業(yè):各種苜蓿草、草、牛羊飼料。
制藥行業(yè):生姜、生姜、中藥草類含植物纖維較多的物料。
釀酒行業(yè):發(fā)酵后的葡萄皮渣壓榨、啤酒渣壓榨。
垃圾行業(yè):餐廚垃圾、菜市場(chǎng)垃圾、生活垃圾。
造紙行業(yè):紙漿黑液提取、造紙紙漿回收。
其他行業(yè):棕櫚、鋸末、火鍋料等含植物纖維較多的物料。
生姜壓榨機(jī)工作原理
本機(jī)為生姜壓榨機(jī)連續(xù)壓榨機(jī),螺旋由減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),壓榨螺旋由鍵聯(lián)結(jié)與主軸一起旋轉(zhuǎn):輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作相反的旋轉(zhuǎn)。機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料箱:箱內(nèi)設(shè)有濾板,物料輸送到箱內(nèi),即有部分生姜汁液通過濾板自行流入機(jī)體下部的接汁斗內(nèi),生姜被輸送螺旋推向壓榨螺旋,經(jīng)螺旋壓榨出的生姜汁液通過篩筒也流入接汁斗排出,主軸尾部裝有小篩筒,最后壓榨出的生姜汁經(jīng)小篩筒從錐形體出汁管流入接汁斗內(nèi),壓榨后生姜渣由篩筒末端和錐形體之間排出。排渣錐形體外端面裝有液壓油缸,旋轉(zhuǎn)油缸上的調(diào)壓閥把手,可得到不同的壓榨力,即排出生姜渣的干濕程度。
生姜壓榨機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)
生姜壓榨機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單移動(dòng)方便,生產(chǎn)方式為連續(xù)式壓榨。
2、替代操作繁瑣、容易出故障的帶式壓榨機(jī)和不可連續(xù)生產(chǎn)的壓濾機(jī),壓榨力度超過帶式壓榨機(jī),脫水率更高。
3、易損件少,連續(xù)生產(chǎn)基本上沒有易損件,放置時(shí)間過長(zhǎng)油封容易老化。
4、5噸以上壓榨機(jī)裝有小篩筒,壓榨層內(nèi)外出水,提取率更高。
5、5噸以上裝有液壓裝置,錐塞壓力大小可通過液壓表直觀調(diào)節(jié)。
6、可根據(jù)用戶物料要求對(duì)壓榨機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改滿足用戶需求。(篩筒孔眼大小、機(jī)器高度、篩筒壁厚、機(jī)器長(zhǎng)短、螺旋長(zhǎng)短、功率大小等都可以根據(jù)物料要求而變化)
缺點(diǎn)是工作完清洗有些麻煩,篩桶殘余物料需要人工掏料費(fèi)勁,客戶用完需要經(jīng)常清洗的,建議訂做雙瓣篩桶。
生姜壓榨機(jī)參數(shù)
生產(chǎn)能力 | 1.5t/h | 3t/h | 5t/h | 10t/h | 20t//h |
螺旋直徑 | 260mm | 350mm | 420mm | 500mm | 620mm |
電機(jī)功率 | 7.5KW | 7.5 KW | 7.5 KW | 11 KW | 22 KW |
外形尺寸 | 2000×750×1200 | 2900x700x1230 | 3500×1000×1480 | 3740×1104×1785 | 5200× 1440×1500 |
設(shè)備重量 | 800KG | 1200 KG | 2000 KG | 2445 KG | |
轉(zhuǎn)速 | 12轉(zhuǎn)/分 | 9轉(zhuǎn)/分 | 6轉(zhuǎn)/分 | 6轉(zhuǎn)/分 | 9轉(zhuǎn)/分 |