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冷凝式燃氣(油)蒸汽鍋爐 蒸汽發(fā)生器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇博格鍋爐設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/2/10 9:58:00
  • 訪問次數(shù)1077
產(chǎn)品標簽:

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江蘇博格鍋爐設備有限公司是一家生產(chǎn)型,擁有鍋爐B級制造許可證資質。座落在風景秀麗的古城鎮(zhèn)江丹徒新區(qū)上會工業(yè)園,毗鄰S265鎮(zhèn)榮公路,緊倚揚溧高速鎮(zhèn)江上黨出口,交通十分便捷。 公司主要致力于鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、開發(fā)和鍋爐售后的配套設計施工、低氮燃燒器的生產(chǎn)及安裝調試,目前年產(chǎn)值3000萬元左右。公司主要產(chǎn)品有臥式蒸汽鍋爐、免檢蒸汽發(fā)生器、真空熱水鍋爐、電蒸汽發(fā)生器、低氮燃燒器、低氮冷凝熱水鍋爐、低氮改造工程、鍋爐及壓力管道安裝維護工程、企業(yè)節(jié)能改造等。 公司深入行業(yè)客戶業(yè)務研究,自主研發(fā)了全預混超低氮燃燒器,全鑄鋁低氮冷凝熱水鍋爐、免檢低氮蒸汽發(fā)生器等全新技術產(chǎn)品用來滿足國家最近的環(huán)保要求,全鑄鋁低氮冷凝熱水鍋爐在冷凝工況時熱效率高達108%,煙氣NOx化合物排放低于30mg/m3,煙氣溫度低于65°C。該產(chǎn)品自動化智能控制;體積小、重量輕、安裝便利,運行使用非常方便。免檢低氮蒸汽發(fā)生器水容量小于30L,使用膜式壁結構,煙氣NOx化合物排放低于30mg/m3,結構緊湊,受熱面充足,升壓出氣極快,蒸汽品質較高,5分鐘內氣壓可達0.7Mpa,這兩款產(chǎn)品是目前國內外*高效節(jié)能、低氮排放環(huán)保要求的鍋爐優(yōu)選產(chǎn)品??梢宰屍髽I(yè)*安享綠色節(jié)能,安全無虞的科技革新成果。 “以質量求生存,以信譽促發(fā)展,精工細作,追求”是博格鍋爐的企業(yè)精神,以此信念對能源、對環(huán)境負責的態(tài)度,將不斷開發(fā)出更高效、更節(jié)能、更低氮的優(yōu)質產(chǎn)品服務于社會。
蒸汽發(fā)生器
冷凝式燃氣(油)蒸汽鍋爐全冷凝式蒸汽鍋爐特性:發(fā)展趨勢:冷凝式鍋爐起源于歐洲,由荷蘭將冷凝式鍋爐應用在大中型鍋爐上
冷凝式燃氣(油)蒸汽鍋爐 蒸汽發(fā)生器 產(chǎn)品信息

冷凝式燃氣(油)蒸汽鍋爐

冷凝式燃氣(油)蒸汽鍋爐

全冷凝式蒸汽鍋爐特性:

發(fā)展趨勢:冷凝式鍋爐起源于歐洲,由荷蘭將冷凝式鍋爐應用在大中型鍋爐上。由于冷凝式鍋爐具有傳統(tǒng)鍋爐的共性外,還具有明顯的燃料節(jié)省特點,熱效率高達103%以上,大大降低了燃料的耗量,同時,煙氣中的CO2和NOX等有害成分也大大降低了。降低了有害氣體的排放。因此,冷凝式鍋爐在歐洲國家得到了政府的支持和推廣應用。代表著*的高效節(jié)能、環(huán)保鍋爐的標志和發(fā)展方向。

高效節(jié)能:采用鍋爐本體受熱面和低溫擴展受熱面(節(jié)能器和冷凝器)的有機整合,通過低溫水與高溫尾氣充分換熱,大量吸收煙氣熱量并有效回收利用。大幅度降低熱量散失和燃料消耗,提高鍋爐運行效率(達)以上。排煙溫度低于80度。

清潔環(huán)保:普通燃氣鍋爐排煙中的CO2含量約為10%,NOX含量約為60-80PPM,而全冷凝式燃氣蒸汽鍋爐,排煙中CO2含量約為6-7%,NOX含量在20PPM以下,含量明顯低于普通鍋爐。同時,CO2和NOX在全冷凝鍋爐的尾部煙道中與冷凝結露的H2O結合生成對應的酸,并順著凝結水從排放管排至中和池進行中和處理,減少有害氣體對大氣的污染。

結構合理:全冷凝式臥式高效燃油/氣蒸汽鍋爐本體采用濕背式中心低位對稱布置。能改善爐體的應力分布,結構緊湊穩(wěn)健,蒸汽空間大,使用壽命長。

波紋爐膽和螺紋煙管的應用,既增加了換熱效果,有緩解熱脹冷縮對燃燒室的損傷。 鍋爐、內置一級節(jié)能器,外置二級冷凝器一體化組合結構。既提高了鍋爐效率,有使鍋爐機構緊湊美觀,占地小,簡化現(xiàn)場安裝工作量,節(jié)約鍋爐房建設用地和基建成本。外置冷凝器使用耐腐蝕材料,使用壽命長。

保養(yǎng)方便:設置便捷式全開啟高密封性煙箱門,鍋爐后部設置防爆裝置、檢查門、觀火孔、爐體設置人孔、手孔、方便檢修。

1、使用便捷安全:配置國內外優(yōu)質控制元件、泵閥、全自動控制燃燒器,運行穩(wěn)定可

靠,安全保護功能齊全,操作簡單便捷易懂,自動化程度高。

我公司冷凝鍋爐的制造及配置工藝簡介

1、管板、管殼采用Q345R-GB713容器板、使鍋爐在高溫高壓的狀態(tài)下,充分滿足耐腐耐壓等物理特點。

2、整體焊接,所有角拉撐,火管角焊等*采用全滲透的*檢測方式進行檢測,確保焊接成型良好,焊接強度滿足壓力及溫度的條件。我公司皆引進的進口焊接設備,焊透率,合格率、成型皆為目前行業(yè)中前列水平。焊接完成后對焊縫除了滲透檢測還進行焊接無損X射線檢測。確保無任何使用隱患。

3、鍋爐使用整體淬火工藝,充分的釋放了鍋爐焊接應力的危害,此鍋爐即俗稱“全鋼鍋爐”,確保我公司的產(chǎn)品在使用過程中,金屬延展性、焊接應力、水接面的耐腐強度都高于行業(yè)標準

4、根據(jù)燃燒器的要求,選用歐洲品牌,世界上適用面的意大利利雅路燃燒器或者同檔次燃燒器,根據(jù)火焰脈沖擴張的燃燒特性,設計出對應的爐膛直徑以及長度,確保燃氣鍋爐燃燒后的氮氧化合物排放低于國家同類產(chǎn)品,且行業(yè)通用標準。確保氮氧化物的排放滿足客戶要求。

5、選用低氮燃燒器后,氮氧化物的排放會明顯變少,此氮氧化物的減排計算方式為:(下面以20噸蒸汽鍋爐80毫克排放為例計算)

20T*700÷0.86*13=211628m3/小時(風量)

211628*(120-80)=8465120毫克/小時(減少的氮氧化物排放)

8465120毫克=8.465公斤(此為每小時減少的氮氧化物的排放)

6、經(jīng)過精密的熱工換算,對超大換熱面的冷凝器采用ND鋼制作,整體焊接成型,風箱部分采用曲折面的高強度鋼板,使燃燒的高溫煙氣充分對流且不產(chǎn)生風阻,確保冷凝器的冷凝及換熱效果。

7、鍋爐采用臥式三回程濕背結構,在目前市面流行的工藝上增加了我公司自行研發(fā)的一些技術,確保鍋爐在正常使用過程中,爐表面的溫度相業(yè)的鍋爐來得更低,在燃燒過程中,鍋爐所有的表面都可以用手撫摸而不感到灼熱。

8、采用變頻比例供水技術,確保鍋爐在供汽過程中控制合理的水位、限度的減少蒸汽的濕度。獲得高品質的蒸汽。

9、在我公司配置的電控中,我們采用了觸摸式液晶面板,PLC可編程控制,全程監(jiān)控給水、供氣,給水量,供氣量,燃燒機工作狀態(tài)、火焰燃燒狀態(tài),水泵狀態(tài),報警記錄等等我們可以想到的全部內容,確保鍋爐可控、可調、可靠。

10、燃燒器采用比例燃燒,不僅僅配備進口的燃氣閥組,還另外配置了全進口的調壓閥及燃氣檢漏裝置,確保燃燒器的運行安全,且具備超壓保護,漏氣保護,熄火保護、點火保護、前吹掃、多點比調燃燒等目前鍋爐行業(yè)中的前沿技術。

11、在鍋爐內部的前后煙室,我公司經(jīng)過多年實踐摸索的獨到的保溫澆筑方式可以有效的減少火焰對后爐體及煙箱的輻射。將燃燒的高溫區(qū)變?yōu)榭梢越佑|的常溫。確保安全無虞。


我公司設計的臥式三回程燃燒,熱效率高,產(chǎn)汽快,使用壽命長,在充分吸收歐洲“勞氏”“菲斯曼”等廠家的經(jīng)驗的基礎上進行軟件升級改造,大屏液晶顯示屏、PLC控制。選用進口燃燒器實現(xiàn)無級變速比例調節(jié)燃燒,實現(xiàn)節(jié)能智能化。波紋爐膽、爐膛下置,前后火箱設計可以開啟的煙箱門,底座為鞍座式,外表采用色彩柔和的乳白色彩鋼板。對稱布置的傳熱管為螺紋管與光管結合,超大的傳熱面積使鍋爐的熱效率達到90%以上,根據(jù)客戶的要求增加了節(jié)能器與冷凝器,其節(jié)能效果尤其顯著,高達98%以上。制作過程中杜絕了進口鍋爐的角焊縫安全隱患,極為苛刻的采用對接焊,加大鍋爐的安全系數(shù),延長鍋爐使用壽命。鍋爐上部位給水區(qū),因水始終處于高速紊流狀態(tài),可以是對流、輻射、熱傳導一直處于理想的工況,并不斷的破壞層流邊界的氣泡及其它附著物。從而保證鍋爐的受熱面有良好的水冷卻。低位布置的燃燒室使水位安全范圍更大并使鍋爐的汽相空間增大。水位控制根據(jù)介質的不同可以選擇電極控制以及液位浮球控制,設置*、高、中、低、極低五段信號源,對鍋爐的水位進行監(jiān)控保護防止干燒。大屏液晶觸摸表盤可以根據(jù)客戶的需求設定技術參數(shù)。使鍋爐的操作更加智能化。可編程PLC跟RS485網(wǎng)絡信號接口的銜接,為鍋爐的遠程控制提供了更加穩(wěn)定的基礎。
鍋爐整機出廠,選配性能可靠的一次側閥門儀表,確保鍋爐的每一個環(huán)節(jié)都安全無虞,按照設計規(guī)范制作的爐膛檢測門、人孔、手孔、觀火孔、防爆門使鍋爐的維護修理更加人性化。
可用于紡織、引燃、造紙、食品加工、橡塑、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工過程。并提供企業(yè)、機關、賓館、學校、餐飲、服務性的取暖,蒸煮、洗浴、空調與生活所需蒸汽和熱水。
鍋爐工作示意圖:

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