項(xiàng)目簡(jiǎn)介：
微機(jī)控制擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)是我公司在國(guó)內(nèi)推出的一種新型沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)近幾年不斷地技術(shù)更新和完善，目前該產(chǎn)品已達(dá)到進(jìn)技術(shù)水平，該產(chǎn)品還出口到澳大利亞、印度、馬來(lái)西亞、土爾其、巴西等國(guó)家，并獲得國(guó)內(nèi)外廣大用戶的*。
二．使用領(lǐng)域：
本機(jī)適用于機(jī)械冶金，航空航天，大專院校、科研院所等各領(lǐng)域用于測(cè)量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下的抗沖擊能力。
三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T3038—2002?擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)?
GB/T229—2007?金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法?
JJG145-82《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
四．設(shè)備主要特點(diǎn)
設(shè)備采用日本松下PLC作為下位機(jī)控制，品牌電腦作為上位機(jī)控制，上位機(jī)程序采用VB編程，RS232通訊方式，完成上下位機(jī)的數(shù)據(jù)交換和指令傳送，充分利用PC機(jī)的強(qiáng)大功能進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，報(bào)表處理等。采用內(nèi)米控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置，獲得沖擊吸收功。具有系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。
I/O擴(kuò)展口
1、微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)由微機(jī)與工業(yè)用PLC可編程序控制器上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，上位機(jī)主要完成試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)打印，下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令完成取擺、沖擊、自動(dòng)揚(yáng)擺、再?zèng)_擊多次試驗(yàn)的全過(guò)程。在沖擊試樣后PLC可編程序控制器可將采集到的沖擊吸收功等試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)RS-232接口傳給微機(jī)，試驗(yàn)軟件可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并可將試驗(yàn)報(bào)告導(dǎo)入到試驗(yàn)報(bào)告模板里（Excel形式），可隨時(shí)查閱、打印輸出試驗(yàn)報(bào)告。
2、控制原理*。
2.1 本機(jī)采用德國(guó)西門(mén)子公司生產(chǎn)的PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)了做沖擊試驗(yàn)時(shí)，取擺、沖擊、自動(dòng)揚(yáng)擺、再?zèng)_擊多次試驗(yàn)的全自動(dòng)化控制，可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)打印的功能。
2.2在沖擊試樣后能自動(dòng)獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)。采用松下PLC（或用高精度PCI總線控制卡）采集數(shù)據(jù)，控制擺錘動(dòng)作，*避免單片機(jī)控制系統(tǒng)常有的干擾，保證采集到的每一個(gè)數(shù)據(jù)都是正確，每一個(gè)動(dòng)作都是控制精確。防止因?yàn)楦蓴_造成的控制不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的不正確的動(dòng)作對(duì)設(shè)備的傷害（特別是對(duì)牙嵌式離合器的傷害）。
2.3 該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便，可靠性高，抗*力強(qiáng)，通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng)，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的鋼鐵廠家、機(jī)械廠、科研機(jī)構(gòu)高等院校更能體現(xiàn)其*性。
2.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分辨率高。角度分辨率為0.1度，精度較度盤(pán)式擺錘高約10倍，這樣就保證了測(cè)量精度。
3、主機(jī)架底座和立柱采用一體鑄造加工，主機(jī)架的剛度大大提高，大大提高試驗(yàn)的穩(wěn)定性；擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來(lái)的能量損失，空擺沖擊吸收功小于0.3％； 采用單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)減速電機(jī)提錘，將提錘系統(tǒng)的復(fù)雜程度大大降低，避免了以往減速環(huán)節(jié)的裝配和使用出現(xiàn)的問(wèn)題；掛擺裝置采用彈簧緩沖，聲音小，掛錘平穩(wěn)。安全裝置采用氣動(dòng)控制，動(dòng)作迅速穩(wěn)定可靠。
4、擺錘方形擺體設(shè)計(jì)，采用3維軟件設(shè)計(jì)分析，保證了打擊中心準(zhǔn)確，擺錘力矩精確，從根本上保證了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
5、內(nèi)置能量損失修正程序，具有設(shè)備標(biāo)定功能。
6、控制電路主要電氣元件采用國(guó)外或中外合資企業(yè)生產(chǎn)，保證了設(shè)備的可靠性穩(wěn)定性。
7、該設(shè)備不僅在控制電路設(shè)計(jì)了安全防護(hù)銷保護(hù)裝置，而且配備了全封閉式防護(hù)罩，*保護(hù)人身安全，使用起來(lái)更加安全可靠，而且外形美觀大方。
8、氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)主要有氣缸、送料裝置兩部分組成。送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是由壓縮空氣進(jìn)入氣缸推動(dòng)活塞帶動(dòng)送料桿迅速向前送料及向后復(fù)位的直線運(yùn)動(dòng)。送料桿前進(jìn)、后退、停止等是由送料氣缸氣動(dòng)換向閥、磁性開(kāi)關(guān)發(fā)出的電氣信號(hào)，控制氣缸前進(jìn)、后退實(shí)現(xiàn)的。調(diào)節(jié)磁性開(kāi)關(guān)的位置，可以微調(diào)送料桿的位置和緩沖速度。
9.定位機(jī)構(gòu)：試樣必須緊貼砧座側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼砧座側(cè)面，是由定位機(jī)構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前砧座時(shí)，由于固定彈簧片的作用，使試樣緊貼砧座側(cè)面往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)試樣后端還沒(méi)有脫離固定彈簧片，前端進(jìn)入后砧座面（2mm～3mm）時(shí)，氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)中的氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，定位氣缸動(dòng)作，隨即定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作，定位機(jī)構(gòu)的定位桿到工作位置，定位機(jī)構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機(jī)構(gòu)定位面，完成試樣定位工作。
當(dāng)送料氣缸返回后，電磁繼電器再獲信號(hào)后復(fù)位，定位氣缸機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離試樣定位面，以便進(jìn)行沖擊。
五．主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 沖擊能量： 300J
2. 標(biāo)度盤(pán)刻度范圍： 0～300J,每小格分度值2J；
3. 沖擊刀刃圓弧半徑： 2～2.5mm；
4. 擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試驗(yàn)中心)距離: 750 mm
5. 擺錘預(yù)揚(yáng)角: 150°
6. 沖擊速度: 5.24m/S
7. 試樣支座跨距: 40 mm
8. 試樣支座端部圓弧半徑: 1-1.5 mm
10.試樣支座支撐面傾角: 0°
11.沖擊刀圓弧半徑: 2-2.5 mm
12.沖擊刀兩斜面夾角: 30°
13.沖擊刀刃厚度: 16 mm
14.刀刃： 國(guó)標(biāo)
15.試樣規(guī)格: 10×10×55 mm
16.計(jì)算機(jī)顯示.小分辨值 0.01J
17.試驗(yàn)機(jī)重量: 約1200KG
18.試驗(yàn)機(jī)外形尺寸: 2300*600*1400 mm
19.電源: 三相四線制50HZ、380V、550W(主電機(jī))
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