發(fā)酵液傳統(tǒng)工藝現(xiàn)狀:
目前大多數(shù)發(fā)酵企業(yè),都是采用的板框、離心等方式來除去發(fā)酵液中的菌絲體以及部分大分子雜質(zhì),這種方式分離出來的料液可溶性雜質(zhì)含量高、料液澄清度不高,導(dǎo)致后續(xù)工藝中樹脂或萃取等純化方式效率低下,進(jìn)而加大了生產(chǎn)成本的投入;同時(shí)由于發(fā)酵液體積都較大,蒸汽濃縮的成本較高,生產(chǎn)成本*,導(dǎo)致產(chǎn)品沒有競(jìng)爭(zhēng)力。
遼寧富一機(jī)械有限公司憑借專多年的膜分離技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的發(fā)酵液膜分離濃縮工藝系統(tǒng)*解決了發(fā)酵液的過濾菌絲體與濃縮的難題。
發(fā)酵液膜分離濃縮工藝流程:
發(fā)酵液→膜過濾(澄清,回收菌體)→膜濃縮(脫水,脫鹽脫,小分子雜質(zhì))→后續(xù)工藝
發(fā)酵液膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢(shì):
1.膜過濾精度高,透過液澄清透亮,可有效的去除junsi體和大分子可溶性雜質(zhì);
2.膜過濾chujun率可達(dá)到99.5%以上,過濾效果穩(wěn)定,減輕了后期純化的難度;
3. 膜過濾可以回收菌體或者包含在菌體中的有效物質(zhì);
4. 膜過濾系統(tǒng)全封閉性運(yùn)行,防止xijun污染;
5.膜濃縮脫水成本極低,只有蒸汽濃縮的1/5左右,大大節(jié)儉了企業(yè) 的生產(chǎn)成本;
6. 膜分離濃縮系統(tǒng)CIP系統(tǒng)清洗,xiaodu,******性高;
7. 整套系統(tǒng)采用PLC控制,******有效;
: 孫經(jīng)理!
發(fā)酵液膜分離濃縮的典型應(yīng)用:
1. 發(fā)酵糖液的澄清與分離
2. 酶制劑除junsi體澄清與濃縮脫水
3. 維生素,kangshengsu除雜與濃縮脫鹽
4. 各類生物發(fā)酵液等
客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)照片: