一、產(chǎn)品范圍
雙塔連續(xù)式乙醇回收裝置(酒精回收塔)是按照精餾的原理,利用原液中乙醇和其他混合液(水)的沸點(diǎn)不同,通過加熱使乙醇和部分水蒸發(fā),乙醇和水的混合蒸汽經(jīng)塔身上升,在上升過程中通過精餾塔的填料,溫度逐漸下降使部分內(nèi)回流。而大部分乙醇蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝器冷凝為合格乙醇,取樣化驗(yàn)合格出料至乙醇儲罐,否則就利用位差自然回流或用泵回流再蒸餾??紤]到不同企業(yè)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的原液濃度不穩(wěn)定,因此系統(tǒng)采用單塔結(jié)構(gòu)方式滿足不了成品濃度均勻達(dá)到95%v/v,故可以根據(jù)實(shí)際情況采用雙塔結(jié)構(gòu)方式。粗餾塔將濃度不穩(wěn)定的原液精餾至85%v/v,再經(jīng)過精餾塔精餾至濃度均≥95%v/v的成品乙醇。
二、產(chǎn)品用途
雙塔連續(xù)式乙醇回收裝置主要用于中藥、西藥、生物藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、化工、食品、乳品等加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄乙醇的回收再利用。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.回收率高:可將原液中絕大部分的乙醇進(jìn)行回收,回收率達(dá)98%以上。
2.成品濃度高:成品濃度可達(dá)95%v/v以上。
3.廢液排放濃度低:回收過程產(chǎn)生的廢液中,乙醇的含量低于1%v/v,滿足各級要求。
4.能源利用率高,能耗較低:利用多級預(yù)熱器,將回收過程中產(chǎn)生的所有熱量再次使用,并自動(dòng)調(diào)整回流比,將能源的損耗降到低。
5.空間利用率高:可根據(jù)客戶廠房的高度、安裝空間等制定設(shè)計(jì)方案。
四、規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | JH300 | JH400 | JH500 | JH600 | JH800 | JH1000 | JH1200 |
塔身直徑 (mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
填料高度 (m) | 6-8 | ||||||
塔身高度 (m) | 7-10 | ||||||
冷凝面積 (㎡) | 5 | 10 | 16 | 20 | 30 | 45 | 65 |
冷卻面積 (㎡) | 1.5 | 2 | 3.5 | 6 | 9 | 14 | 20 |
加熱面積 (㎡) | 8 | 15 | 25 | 40 | 60 | 90 | 125 |
填料型式 | 絲網(wǎng)波紋 | ||||||
進(jìn)料濃度 (%V) | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 40 |
處理量 (kg/h) | 525 | 1000 | 1615 | 2300 | 3400 | 5140 | 7200 |
成品量 (kg/h) | 175 | 330 | 535 | 810 | 1450 | 2200 | 3200 |
成品濃度 (%V) | 95 | ||||||
冷卻水量 (m3/h) | 25 | 40 | 75 | 100 | 140 | 210 | 300 |
蒸汽耗量 (kg/h) | 250 | 500 | 800 | 1100 | 1630 | 2450 | 3430 |
殘液濃度 (%V) | ≤1 |