牛糞有機肥生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢

       牛糞有機肥生產(chǎn)工藝主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。

工作原理

    有機肥原料（牛糞、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等）發(fā)酵后進入半濕物料粉碎機進行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素（純氮、五氧化二磷、、氯化銨等）使所含礦物元素達到所需標準，然后有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機制顆粒，出來后烘干，通過篩分機篩分，合格產(chǎn)品進行包裝 ，不合格的返回造粒機進行造粒。

工藝流程

堆肥粉碎

      將堆肥后的物料和氮磷鉀無機肥料及其他添加物等各種原料按比例進行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗，設備配套建議如下：采用立式粉碎機粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結構改善粉碎性能；

自動配料及混合設備

      連續(xù)式配料秤采用計算機自動控制，動態(tài)顯示配方情況，可儲存多個配方，配料精度高，便于生產(chǎn)統(tǒng)計和管理。采用自動配料是實現(xiàn)嚴格配方成分的根本手段，避免了手工配料的誤差。物料混合攪拌采用雙軸式混合機，其槳葉結構比較適合黏結性較強的物料，物料不易粘附，具有邊攪拌邊輸送功能。

制粒（平模擠壓造粒機）

       將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用平模制粒機，其優(yōu)點是：原料適應性廣，尤其適合有機物料，對原料密度、原料水分要求寬泛，原料不需要烘干；壓輥直徑大，模板可正反雙面使用，物料均布于壓縮室內，造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎；整個制粒成型過程不加水，節(jié)省后續(xù)顆粒烘干的成本；原料粉碎細度要求不高，制粒原料（堆肥后）一般不需細粉碎，細小石子能直接碾碎，不易堵塞壓盤模孔。

篩分及回料系統(tǒng)

       從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機輸送出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

顆粒烘干系統(tǒng)

       本系統(tǒng)作用是將篩分后的顆粒進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。顆粒烘干一般采用效率較高的滾筒式烘干機，烘干同時改善顆粒成型。 

顆粒冷卻系統(tǒng)(轉筒冷卻機)

       干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機，回轉式冷卻機也是一內部布滿升舉式抄板的回轉圓筒，在抄板的作用下，?；锪媳粨P起與吸入筒體的冷空氣進行熱交換，冷卻至接近常溫，進一步提高顆粒強度、降低水分。

包膜系統(tǒng);

       顆粒冷卻后，做生物有機肥，或者復合微生物肥料，或者特殊有機肥料，可以通過自吸噴霧設備，向包膜機中噴灑附著物，以提高產(chǎn)品外觀或者內在品質。

成品打包系統(tǒng)

       冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包秤，實現(xiàn)定量稱量和包裝。自動打包秤采用微電腦控制，可實現(xiàn)多量程的計量，具有稱量精度高、自動夾包、縫包、自動去皮重和檢測功能，其優(yōu)點是人工打包所不能比擬的。

      畜禽糞便的污染問題引起了社會強烈關注，迫于環(huán)保壓力，越來越多養(yǎng)殖場開始著手解決，試圖改變目前的被動局面。實踐證明，利用畜禽糞便生產(chǎn)有機肥對于規(guī)模化養(yǎng)殖場是一個比較有效的無害化處理和資源化利用方式。