絲口阻火器

絲口阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。

阻火器又名防火器，是用來阻止和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。早在1928年阻火器就已

被應(yīng)用在石油工業(yè)中，以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運(yùn)及化學(xué)工業(yè)中。在石油工業(yè)中，阻火器被廣泛

應(yīng)用在石油及石油產(chǎn)品的儲(chǔ)罐上。當(dāng)儲(chǔ)存輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油罐遇到明火或雷擊時(shí)，就可能引起火災(zāi)。為了防

止這種危險(xiǎn)的產(chǎn)生而使用阻火器。阻火器也常用在輸送的管道上。假若被引燃，氣體火焰

就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線

上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的和液體的明火燃燒。

絲口阻火器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖

擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23

~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。波紋

型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機(jī)械和

熱力作用，流動(dòng)阻力小，易于清洗和更換。

絲口阻火器標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《

石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器生產(chǎn)、檢驗(yàn)

和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512-1996《石油儲(chǔ)罐阻火器》、測(cè)試依據(jù)：GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》。

絲口阻火器主要性能

1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗(yàn)合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,

 耐腐蝕易于清洗。

絲口阻火器主要用途：

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等）。

阻火器材質(zhì)選用：安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設(shè)計(jì)要求

采用其它材料；安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它材料; 阻火層芯件

和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼; 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

絲口阻火器維修與保養(yǎng):

1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與

所裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

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