是丹東日升制藥機械有限公司的又一項重大創(chuàng)新！針對疫苗生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會排放大量的活毒廢水，這些廢水中可能含有部分活著的細菌和病毒，一旦直接排放到外界環(huán)境中，將對環(huán)境造成危害，因此，對疫苗研發(fā)、生產(chǎn)的活毒廢水必須要嚴格處理。丹東日升公司依據(jù)相關標準研制開發(fā)的"生物活毒廢水滅活系統(tǒng)"，滅活效果*不會產(chǎn)生二次污染，經(jīng)過其處理后的活毒廢水可以安全排放。
1.生物活毒廢水滅活系統(tǒng)中使用高溫高壓蒸汽對活毒廢水進行直接加熱和間接加熱的方式，在持續(xù)高溫的狀態(tài)下對廢水中的活毒進行消殺。這種滅活方式可以消殺廢水中的病毒和活菌。而且結(jié)構(gòu)簡單，適合大噸位的生產(chǎn)。在已投產(chǎn)的設備對滅菌性能進行檢驗、檢測和驗證,總結(jié)了滅菌設備*的設計理念、安全保障,為醫(yī)藥和生物制品生產(chǎn)的安全有效性提供科學依據(jù)。驗證結(jié)果表明:高壓蒸汽滅菌運行周期短、安全性能強、滅菌質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2.生物活毒廢水滅活系統(tǒng)是高效的滅菌裝置，根據(jù)用戶的廢水產(chǎn)量的多少，系統(tǒng)可采用連續(xù)和間歇的工作方式。根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)設計收集罐和滅活罐的容積。
3.系統(tǒng)運行安全、可靠。生物活毒廢水滅活系統(tǒng)的儀表和閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，關鍵點的控制采用雙系統(tǒng)來保障裝置運行安全，確保不產(chǎn)生溢流事故，污染滅活場地。
4.收集罐、滅活罐均采用壓力容器設計，可實現(xiàn)在位蒸汽滅菌、CIP清洗。罐體采用保溫設計，確保滅菌過程熱量不散失而罐表面的溫度不超過36℃。為了防止產(chǎn)生蛋白質(zhì)結(jié)塊的現(xiàn)象，在加熱和排放的過程中罐內(nèi)攪拌器啟動運行。
5.活毒管線及過濾器和泵均可實現(xiàn)在位蒸汽滅菌。在更換易損器件時，可以先行滅菌后安全拆換。
6.多種保障： 活毒水進罐前過濾； 泵采用1用1備； 液位采用雙液位計； 關鍵點采用兩級報警；
7.運行記錄： 故障報警記錄； 設備運行記錄； 系統(tǒng)組成：系統(tǒng)分為活毒廢水預處理和活毒廢水收集滅活兩部分。
預處理系統(tǒng)：
1、懸浮物去除收集裝置
2、顆粒物沉淀去除收集裝置 活毒廢水滅活系統(tǒng)控制系統(tǒng)：活毒廢水滅活系統(tǒng)采用PLC作為控制單元，結(jié)合人機界面對控制系統(tǒng)進行操作，自動控制和手動控制可自由切換，系統(tǒng)提供遠程計算機控制。 控制系統(tǒng)主要構(gòu)成：廢水預處理控制；活毒廢水滅活控制；系統(tǒng)保護控制；系統(tǒng)報警控制；計算機遠程控制。
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