全自動(dòng)鋁蓋清洗烘干機(jī)

一、概述：      

全自動(dòng)鋁蓋清洗烘干機(jī)是用于粉針、凍干粉針、水針、輸液鋁蓋的清洗、滅菌、干燥的設(shè)備。全自動(dòng)鋁蓋清洗烘干機(jī)不僅能清洗鋁蓋，還能清洗鋁蓋和塑料的結(jié)合在一起的鋁塑蓋，含墊的口服液蓋以及滴眼液瓶的內(nèi)塞和滴眼液的外部塑料蓋、注射器的塞等等

二、結(jié)構(gòu)和性能

1、清洗箱

清洗箱為密封的圓筒形受壓容器，中、上部開(kāi)有進(jìn)料孔、進(jìn)水孔、照明孔、壓力變送器孔、呼吸器孔、熱風(fēng)孔、兩側(cè)有溢流槽，能自動(dòng)排放漂洗污物，下部開(kāi)有排水孔、水位孔、前門(mén)為出料口，可拆卸式后蓋開(kāi)有溫度傳感器、壓力變送器及驗(yàn)證接口，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備所需各項(xiàng)功能奠定基礎(chǔ)。

2、進(jìn)料系統(tǒng)

鋁蓋的進(jìn)料方式為手動(dòng)進(jìn)料，啟動(dòng)進(jìn)料程序，清洗滾桶進(jìn)料門(mén)可自動(dòng)對(duì)正進(jìn)料口，將隨機(jī)配備的專(zhuān)用上料裝置安裝上，進(jìn)行進(jìn)料

3、清洗滾桶

清洗滾桶為圓筒形柔性篩孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)部裝有兩條螺旋導(dǎo)板，即可作為攪拌清洗的驅(qū)動(dòng)槳葉，又可實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)自動(dòng)出料；桶體上開(kāi)有強(qiáng)力彈簧復(fù)位自動(dòng)關(guān)閉式進(jìn)料門(mén)，可確保鋁蓋不會(huì)掉入清洗滾桶外，避免了人員關(guān)閉進(jìn)料門(mén)操作上的失誤。當(dāng)執(zhí)行進(jìn)料或取樣操作程序時(shí)，清洗滾桶進(jìn)料門(mén)與清洗箱上進(jìn)料會(huì)自動(dòng)對(duì)正，需清洗的鋁蓋便可從此門(mén)進(jìn)入清洗桶，清洗桶的容積大，但充裝系數(shù)小，一般只裝全容積的30～35％，使鋁蓋攪拌均勻，不受擠壓。

4、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

主傳動(dòng)裝置采用懸臂支承結(jié)構(gòu)，主軸安裝在主軸支撐架上，采用兩點(diǎn)滾動(dòng)軸承支承，主軸支撐架安裝在箱體后蓋上，使得重心平衡力轉(zhuǎn)移到箱體，保證運(yùn)行平穩(wěn)，主軸與箱體的密封面采用高精度機(jī)械密封與衛(wèi)生級(jí)軟質(zhì)材料密封的雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能良好。

5、清洗系統(tǒng)

清洗方式采超聲波粗洗、噴淋沖洗，滾桶低速轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水溢流，較輕的污物通過(guò)箱體上兩側(cè)溢流槽排出，較重的污物沉入箱體底部。此系統(tǒng)布置合理、可操作性強(qiáng)。

特點(diǎn)：

A、箱體兩側(cè)有溢流槽，排污更加順暢，且溢流口高度經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算而定。

B、中心噴淋管?chē)娍卓讖?、?shù)量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算而定。

6、熱風(fēng)干燥裝置

熱風(fēng)裝置是用來(lái)加熱清洗箱內(nèi)物料（鋁蓋）以滿足工藝要求。加熱時(shí)先打開(kāi)電加熱器兩端閥門(mén)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，接通電加熱器內(nèi)加熱用的翅片電熱管。清洗箱內(nèi)的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出吹過(guò)電熱管使其加熱，再經(jīng)高效過(guò)濾器返回清洗箱。連續(xù)循環(huán)加熱，使清洗箱內(nèi)溫度升高到所需溫度。當(dāng)清洗箱上的溫度傳感器檢測(cè)到箱內(nèi)溫度升到規(guī)定值后，將通過(guò)PLC對(duì)熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制。

7、出料系統(tǒng)

系統(tǒng)中出料螺旋導(dǎo)板的加工應(yīng)做到：有利于鋁蓋沿螺旋滾動(dòng)；盡可能在最短時(shí)間內(nèi)完成出料，且不留殘余；

8、控制系統(tǒng)

所有控制電器元件及儀表均選用國(guó)際及國(guó)內(nèi)品牌，保證在線順利運(yùn)行。如臺(tái)達(dá)的觸摸屏和PLC 、優(yōu)質(zhì)循環(huán)水泵等。觸摸屏和PLC操作，變頻調(diào)速，可自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行，且有三級(jí)密碼保護(hù)，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)均能實(shí)現(xiàn)保存或打印。

三、參數(shù)

（1）生產(chǎn)能力： 1－20萬(wàn)只/次  

（2）清洗規(guī)格：鋁蓋、鋁塑蓋、口服液蓋、滴眼液內(nèi)塞外蓋等

（3）整個(gè)清洗烘干時(shí)間：3-3.5小時(shí)/次

（4）超聲波功率：2KW

（5）設(shè)備總功率：約22KW

（6）電源：380V 50Hz，三相五線制