盤式成球機的造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不易變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
盤式成球機結(jié)構(gòu)
盤式成球機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
1.盤式成球機主體,主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu);
2.主減速機一臺,輸入軸裝有皮帶輪,輸出軸裝有小齒輪一件;
3.主點動機一臺,裝有皮帶輪一件;
4.支撐造粒圓盤裝置,包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件;
盤式成球機性能特點
1.盤式成球機結(jié)構(gòu)新型新穎合理,重量減輕,高度降低。工藝布置靈活方便,適合老廠改造。
2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片,調(diào)整靈活方便。
3.采用優(yōu)質(zhì)的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭,料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.清淤設(shè)計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體特別處理技術(shù),清淤、成球效果好,不會出現(xiàn)大泥團,料球直徑90%在3-5mm。
盤式成球機工作原理
預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被 霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應(yīng)控制在12~14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入,成球盤中只加入少量 的補加水,補加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi),并噴灑適量的水分,生料球核進入成球盤后在盤內(nèi)受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋 物線運動。
由于物料的粘結(jié)性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角,盤邊高,轉(zhuǎn)速及水分等參數(shù)一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不 同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水分不斷排擠出表面,由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強度,然后 隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
盤式成球機技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 (mm) | 成球盤轉(zhuǎn)速 (r/min) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 驅(qū)動能力 (KW) | 盤斜度調(diào)角范圍 | 噴水壓力 (mmH?O) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (T) |
Φ2200×500 | 12-16 | 8 | 11 | 35-55 | 600-800 | 2750×2500×3282 | 3.3 |
Φ2500×500 | 12-16 | 10 | 11 | 35-55 | 600-800 | 2950×2502×3282 | 3.5 |
Φ2800×600 | 10-12 | 13-16 | 11 | 35-55 | 600-800 | 3000×3300×3400 | 3.8 |
Φ3000×600 | 9-14 | 14-18 | 15 | 35-55 | 600-800 | 2200×3540×3700 | 4.5 |
Φ3200×650 | 8-10 | 15-20 | 15 | 35-55 | 600-800 | 3200×4000×3900 | 5.3 |
Φ3600×650 | 8-10 | 16-25 | 18.5 | 35-55 | 600-800 | 3400×4100×4300 | 6.0 |
Φ4200×700 | 8-10 | 20-30 | 30 | 35-55 | 600-800 | 3900×4300×4500 | 6.5 |