潤磨機(jī)介紹
潤磨機(jī)是球團(tuán)工藝中的主要設(shè)備,處理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和細(xì)化,增大物料顆粒的表面積。使用潤磨機(jī)設(shè)備可以縮短球團(tuán)礦的制作工藝,節(jié)省了設(shè)備能耗,且有提高團(tuán)礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動條件和環(huán)保條件等作用,所以在球團(tuán)礦工藝中得到迅速推廣。
潤磨機(jī)在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上有三個主要特點(diǎn):強(qiáng)制給料、周邊排礦、橡膠襯板。
潤磨機(jī)工作原理:
由周邊大齒輪帶動簡體旋轉(zhuǎn)時,物料受到研磨介質(zhì)鋼球的沖擊,以及球與球之間和球與筒體襯板之間的粉磨,使物料充分暴露出新鮮表面,得到充分混合,最后經(jīng)排料孔排出磨機(jī),進(jìn)入下道工序。本機(jī)可有效地降低膨潤土添加量,提高生球強(qiáng)度。
潤磨機(jī)產(chǎn)為單倉周邊排料式磨機(jī),物料從給料端中空軸給入筒體內(nèi)部,通過主電動機(jī)以聯(lián)軸器,減速機(jī),大小齒輪裝置驅(qū)動是裝有研磨介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉(zhuǎn);研磨介質(zhì)在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下,被提升到一定高度后瀑落下來,給物料以沖擊,大顆粒的物料得到破碎,另外物料與研磨介質(zhì)(鋼球)襯板之間的研磨作用,形成大量針片狀細(xì)小顆粒,并與膨潤土充分混合,最后經(jīng)筒體四周排料孔排出磨機(jī),完成潤磨過程。
潤磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | ||||||
1 | 規(guī)格 | SMR2265 | SMR2470 | SMR2745 | SMR3254 | SMR3562 | SMR3870 | ||
2 | 筒體內(nèi)徑 | mm | 2200 | 2400 | 2700 | 3200 | 3500 | 3800 | |
3 | 筒體工作長度 | mm | 6500 | 7000 | 4500 | 5400 | 6200 | 7000 | |
4 | 筒體有效容量 | m3 | 21.4 | 29.3 | 23 | 39.5 | 55.6 | 73.6 | |
5 | 較大裝載量 | 物料 | t | 3.4 | 5 | 3.8 | 6 | 8.7 | 11.3 |
鋼球 | t | 24 | 32 | 28.6 | 44 | 64 | 83 | ||
6 | 筒體工作轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 21.95 | 19.28 | 18.3 | 16.5 | 15.47 | 14.3 | |
7 | 產(chǎn)量 | t/h | 18-25 | 30-40 | 30 | 45-55 | 55-70 | 70-92 | |
8 | 主電動機(jī)功率 | kw | 280 | 570 | 400 | 630 | 1000 | 1250 | |
9 | 主減速器速比 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 4.96 | 6.74 | 7.1 | ||
10 | 慢速驅(qū)動裝置 | 電機(jī)功率 | kw | 11 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | |
減速機(jī)速比 | 90 | 400 | 500 | 355 | 90 | ||||
輸出轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 1.62 | 108 | 1.94 | 2.056 | 2.06 | |||
11 | 螺旋輸料裝置(也可皮帶輸料) | 功率 | kw | 11 | 22 | 11 | 22 | 22 | 30 |
輸出轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 23.3 | 23.3 | 25.4 | 23.3 | 23.25 | 23.25 | ||
速比 | 43 | 43 | 59 | 43 | 43 | 43 | |||
12 | 外形尺寸(L×W×H) | mm | 10970×5625×4055 | 15400×6685×4885 | 11139×5496×4140 | 13400×7250×5700 | 15473×7707×6280 | 16400×8738×7590 | |
13 | 機(jī)器重量(不含電機(jī)、電控) | t | 53 | 82 | 89 | 122.1 | 135 | 180 |