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GLB高效節(jié)能立式自吸泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱靖江市奧化泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2021/7/3 13:12:39
  • 訪問(wèn)次數(shù)387
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靖江奧化公司是中國(guó)化工裝備總公司泵閥*生產(chǎn)廠家,中石化物裝成員廠。主要生產(chǎn)耐腐(耐熱)耐磨系列化工離心泵、管道、管件與閥門。廣泛適用于石油化工、稀土冶煉、鋼廠、電廠等行業(yè),是國(guó)內(nèi)大型非金屬泵閥生產(chǎn)基地。
  產(chǎn)品由本廠水泵設(shè)計(jì)所與江蘇理工大學(xué)流體機(jī)械研究所聯(lián)合設(shè)計(jì)制造,采用*水泵專家查森教授、清華大學(xué)王德軍博士“化工離心泵”設(shè)計(jì)技術(shù),多項(xiàng)產(chǎn)品榮獲國(guó)家。其全部采用國(guó)家*標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),并運(yùn)用*的工藝設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。其中:MF新型耐腐耐磨砂漿泵引進(jìn)日本磨液泵技術(shù),采用超高分子合成材料制造,達(dá)到高效節(jié)能、一泵多用,耐腐耐磨,不堵塞;YLB系列無(wú)泄漏壓濾機(jī)*泵(號(hào):Z002331845)該泵采用軸向進(jìn)口,徑向出口,配用無(wú)泄漏V型密封總成,轉(zhuǎn)速低,磨損小,確保輸送含有砂石顆粒的料漿, 特別*配套廂式壓濾機(jī)使用;DF2000系列化工泵采用低轉(zhuǎn)速、大流量、高揚(yáng)程設(shè)計(jì),其性能可與國(guó)外同類產(chǎn)品相比;WFZB新型無(wú)密封無(wú)泄漏自控自吸泵,該泵實(shí)現(xiàn)了“一次引流、終身自吸”,是替代各種化工離心泵、長(zhǎng)軸液下泵、潛水泵的Z理想設(shè)備。
砂漿泵;泥漿泵;無(wú)堵塞漿泵;單螺桿泵;離心泵;酸堿泵;化工泵;自吸泵
GLB高效節(jié)能立式自吸泵
GLB高效節(jié)能立式自吸泵 產(chǎn)品信息

一、GLB高效節(jié)能立式自吸泵工作原理
GLB立式自吸泵是我公司在普通自吸泵的基礎(chǔ)上優(yōu)化升級(jí),并設(shè)計(jì)增加智能自控裝置研制而成的一種新型高效節(jié)能具有水平的優(yōu)特產(chǎn)品。工作時(shí)該水泵能迅速將吸管內(nèi)或介質(zhì)中析出的氣體與輸送介質(zhì)分離,從水泵的蝸殼內(nèi)快速排出,在智能裝置的作用下,水泵啟動(dòng)后立即出水,能夠使水泵達(dá)到排氣與出水同步工作。


GLB系列高效節(jié)能自控自吸泵是我公司積極響應(yīng)并貫徹執(zhí)行國(guó)家節(jié)能減排的方針和產(chǎn)業(yè)政策,并適應(yīng)市場(chǎng)需求,、江蘇理工大學(xué)流體機(jī)械研究所、上海水泵研究所等科研部門共同研制開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能新產(chǎn)品。


二、GLB高效節(jié)能立式自吸泵用途范圍
GLB系列高效節(jié)能自吸泵是長(zhǎng)軸液下泵、立式長(zhǎng)軸泵、潛污泵、普通自吸泵及臥式離心泵的理想替代產(chǎn)品,該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵、化工、石油、電力、冶金、環(huán)保、建筑、污水處理、制藥、自來(lái)水等區(qū)域,因*的葉輪結(jié)構(gòu)和無(wú)需引流的自吸功能,可輸送各種濃度的酸、堿、鹽、污水及污水等介質(zhì),并根據(jù)用戶不同的介質(zhì)及工況要求進(jìn)行特殊材質(zhì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造。


三、立式自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、GLB系列自吸泵進(jìn)出水道采用無(wú)彎道設(shè)計(jì),有效將介質(zhì)在被抽送過(guò)程中的阻力及損失降低到最小程度。由于葉輪、蝸殼采用特殊水力模型設(shè)計(jì)及結(jié)合*的生產(chǎn)工藝,使該產(chǎn)品與普通自吸泵相比,其效率可提高20%-30%,節(jié)能。
2、GLB系列高效節(jié)能自吸泵配套立式VI專用電機(jī),選用進(jìn)口SKF、NSK等高質(zhì)量軸承,且前后端蓋均設(shè)置加油嘴,運(yùn)行平穩(wěn)、精度高、噪音低、壽命長(zhǎng)。
3、GLB系列高效節(jié)能自吸泵葉輪、蝸殼、泵軸采用特種耐磨不銹合金材料鑄造加工在葉輪與蝸殼配合處設(shè)計(jì)安裝便拆式耐磨合金口環(huán),當(dāng)泵組運(yùn)行效率下降時(shí),只要更換耐磨合金口環(huán),即可使泵組恢復(fù)到出廠規(guī)定的參數(shù)值,不但維護(hù)費(fèi)用低,而且使用壽命正常情況下是長(zhǎng)軸液下泵、立式長(zhǎng)軸泵、潛污泵的5-8倍。
4、GLB系列高效節(jié)能自吸泵密封設(shè)計(jì)采用集裝式水冷和自冷兩大系列機(jī)械密封。當(dāng)水泵抽送常溫?zé)o顆粒介質(zhì)時(shí),可選用集裝自冷式機(jī)封,經(jīng)久耐用,無(wú)需冷卻水配置。當(dāng)水泵抽送高溫并拌有顆粒物,如金屬氧化鐵屑、砂粒等工況惡劣的污水時(shí),可選用集裝水冷式機(jī)械密封,介質(zhì)污水不接觸機(jī)封密封面,確保機(jī)封密封始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行,使泵組達(dá)到持久耐用的目的。
5、GLB系列高效節(jié)能自吸泵設(shè)計(jì)配套智能抽真空裝置,泵組無(wú)需加水引流,起泵后0-15秒時(shí)間即可正常出水,并可根據(jù)用戶要求配套自動(dòng)控制系統(tǒng),可使泵組實(shí)現(xiàn)就地或遠(yuǎn)程高液位自動(dòng)起泵、低液位自動(dòng)停泵,達(dá)到無(wú)人值守安全、可靠運(yùn)行的功效。
6、GLB系列高效節(jié)能自吸泵設(shè)計(jì)為立式井架式固定結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、起吊高度低,無(wú)需大型泵房和大型起吊設(shè)備進(jìn)行吊裝,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、方便且費(fèi)用低,并可根據(jù)用戶泵房空間位置及需要將泵組吸入口設(shè)計(jì)為軸向任意位置,以滿足用戶不同工況需求。


四、高效節(jié)能立式自吸泵型號(hào)意義
型號(hào)意義舉例
 
     100   GLB — B3         
 
 
                          性能參數(shù)代碼
 
                          高效節(jié)能自吸泵
 
                          泵進(jìn)口口徑Dn100




五、立式自吸泵使用須知
1、泵組在安裝時(shí)應(yīng)垂直安裝,確保電機(jī)及泵軸的運(yùn)行平穩(wěn)。
2、水泵進(jìn)水管道下端必須安裝濾網(wǎng),防止大的顆粒及雜質(zhì)吸入水泵,纏繞或損壞葉輪。進(jìn)水管道與水泵進(jìn)口連接時(shí),螺釘必須保證均勻受力,確保進(jìn)液管不漏氣。
3、安裝出水管道時(shí)須裝單向閥門各一只(用戶自備),起泵前,閥門必須關(guān)嚴(yán),才能保證水泵的出水速度。
4、水泵啟動(dòng)前應(yīng)先通冷卻水管,確保機(jī)封不能干磨,同時(shí)檢查水泵主軸是否靈活,并用點(diǎn)動(dòng)力方式檢查水泵轉(zhuǎn)向,當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可全壓起動(dòng)水泵。
5、水泵的出水管路及閥門應(yīng)固定在支承架上(用戶自備)所有泵組以外的管道都必須無(wú)負(fù)載地與泵組連接,所有管道連接部位必須緊密,不漏氣,否則將影響自吸功能及流量、揚(yáng)程。
6、輸送液體時(shí),流量、揚(yáng)程、吸程三項(xiàng)指標(biāo)必須控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)電流波動(dòng),影響正常運(yùn)行。
7、本泵是真空泵原理自吸,用戶在安裝時(shí)嚴(yán)禁任意擴(kuò)大吸液管直徑,否則會(huì)影響吸液速度及引起電機(jī)電流過(guò)載而損壞。
8、本泵是井架式安裝,如需安裝尺寸,用戶可在訂貨后向我公司索取。

六、立式自吸泵一般故障的排除方法

故障

原因

排除方法

電機(jī)不轉(zhuǎn)

電源不通

電機(jī)損壞

檢查電路

修復(fù)電機(jī)

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)不出液

出水管路或進(jìn)水管路堵死

檢查管路或閥門

水泵不能起動(dòng)

吸液池內(nèi)無(wú)液體

進(jìn)水管路漏氣

電路故障

冷卻水管不通

逐一檢查,針對(duì)排除

水泵振動(dòng)、噪音大

水泵吸液管有堵塞現(xiàn)象

葉輪內(nèi)吸入雜物,纏繞葉輪,使用壓力與選型壓力范圍偏差較大

檢查濾網(wǎng)是否完好,清理泵內(nèi)雜物并調(diào)節(jié)閥門

流量、揚(yáng)程達(dá)不到要求

選型誤差

長(zhǎng)期運(yùn)行后,耐磨口環(huán)磨損,

間隙過(guò)大,葉輪過(guò)度磨損或損壞

重新選型

更換口環(huán)

更換葉輪

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