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S型臥式單級雙吸中開泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱長沙中聯泵業(yè)股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/6/23 12:51:45
  • 訪問次數391
產品標簽:

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長沙中聯泵業(yè)股份有限公司創(chuàng)建于1989年,公司是一家年銷售額過億元,集研發(fā)、生產、營銷和服務于一體的國家,總部位于中國歷史文化名城湖南省長沙市,新廠位于萍鄉(xiāng)市國家高新技開發(fā)區(qū),廠區(qū)地理位置*、交通便利,距高速出口500m,距長沙市區(qū)、萍鄉(xiāng)高鐵站和長沙飛機場都在30分鐘內車程,新廠區(qū)占地面積50000㎡,公司現有員工200多人,其中擁有水力機械、鑄造冶煉、機械加工、熱處理等各類中高級專業(yè)技術人才52人。專業(yè)健全的生產工藝公司實力雄厚,設備齊全,具有高頻淬火、多功能熱處理、鑄造能力,經過處理后的葉輪、軸、密封環(huán)、導葉及核心的平衡等裝置,使用壽命一般是產品的6倍以上,專業(yè)健全的工藝使得產品使用及維護周期遠超用戶期望,為用戶產生巨大的經濟效益?,F可制造大型電站循環(huán)泵,大型電站冷凝泵、石油化工泵、多級泵、污水泵泥漿泵、自平衡多級泵、單級雙吸中開泵、單級單吸離心泵等26個系列產品。其中主營產品有多級泵、單級離心泵、油泵、臥式多級泵、自平衡多級泵、化工泵等。強大的生產制造能力下設模具車間、鑄造車間、大泵加工車間、中小泵加工車間、裝配車間、準備車間占地面積:40000平方加工設備:擁有車、銑、磨、鉆、絞等加工設備200套,包括井口加工中心,數控多孔鉆床專業(yè)鑄造品質,創(chuàng)新締造價值解決用戶問題和核心技術創(chuàng)新是公司重點發(fā)展戰(zhàn)略,中聯泵業(yè)建有新產品研發(fā)中心和CAD/CAE設計系統(tǒng)具有水泵自主開發(fā)、設計、研制能力,多年來一直堅持走傳統(tǒng)產品和新產品開發(fā)相結合的道路,鼎力推行品牌戰(zhàn)略。公司與沈陽水泵研究所、長沙理工大學、華中科技大學等科研院所長期合作,現已開發(fā)出全系列、多規(guī)格的多級泵、化工泵等數十項*,并成為國家高效離心泵項目研發(fā)單位,以及國家《節(jié)能泵站評價方法》國家標準起草單位。出廠合格率公司擁有500/200kg微電腦動平衡機及湖檢測機構的以及測試站,1200kw/10kv測試站,大型動平衡機;確保安裝調試合格率,多年來用戶普遍反映公司產品運行平穩(wěn)、質量可靠、服務周到,普遍深受用戶好評。中聯泵業(yè)先后榮獲:“中國影響力品牌企業(yè)”、“湖南省*企”、“ 湖南省企業(yè)”、“ 湖南省面合同守信用單位”等稱號,現為全國石化通用業(yè)定點家之一、國家礦用產品安全標志認證企業(yè),公司礦用離心泵已通過國家煤安認證,先后獲得煤礦、電力,化工,非媒有色礦等各行業(yè)、各機構認證和會員資質等數十項,公司先后獲得“湖南、“南省”等稱號,被省工商部門評為“企業(yè)”和“重合同守信用單位,被建設部授 企業(yè),被建設部授予“建筑節(jié)能系列產品推廣項信譽企業(yè)”,公司在中國天安保險股份湖南省分公司為用戶投保了1000W產品質量保驗,并在行業(yè)內通過了,“ISO9001質量體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證以及GB/28001職業(yè)健康安全管理體系認證,取得全國工業(yè)產生產許可證。公司號如下:實用型新型證書:ZL 2019 2 0910720.X,實用型新型證書:ZL 2018 2 1297269.0,實用型新型證書:ZL 2018 2 1307210.5,實用型新型證書:ZL 2019 2 0452265.3等。
化工泵
S型單級雙吸中開泵適應于工業(yè)和城市給排水泵,可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵,亦可用于農田灌溉。
S型臥式單級雙吸中開泵 產品信息
產品概述

  S型雙吸中開泵為單級、雙吸水平中開式離心清水泵,適應于工業(yè)和城市給排水泵,可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵,亦可用于農田灌溉?!癝”系列型泵是高效節(jié)能產品,具有結構簡單,性能優(yōu)良的特點。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其它液體,被輸送的介質溫度為0℃~80℃,允許進口壓力0.6MPa。

S型單級雙吸中開泵

性能參數
S型臥式單級雙吸中開式離心泵參數范圍及型號說明:

  流量Q 72~10800m3/h

  揚程H 10~253m

  型號:200S95

  200-吐出口徑

  S-單級雙吸水平中開式離心泵

  95-揚程

S型臥式單級雙吸中開式離心泵結構特點:

S型臥式雙吸泵結構圖

  S型臥式雙吸泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設計壓力為1.6MPa和2.OMPa。

  泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉子,維修方便部分泵體采用雙流道設計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。中開泵葉輪的水力設計采用了的CFD技術,因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,確保S泵的運行平穩(wěn)。軸 軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),防止中開泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。

  S型臥式雙吸離心泵吸入口和吐出口均在泵軸心線下方,與軸線垂直成水平方向,檢修時將泵蓋揭開即可將全部零件拆下,不必拆卸電動機及管路。

  中開泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件和密封部件組成。軸的材質為優(yōu)質碳素結構鋼,其它零部件的材質基本上采用鑄鐵。葉輪、密封環(huán)、軸套為易損零件。

  材料:根據用戶的實際需要,S型雙吸離心泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。

  旋轉方向:從電機端向泵看,“S”系列型泵逆時針方向旋轉,此時吸入口在左,吐出口在右,泵順時針方向旋轉,此時吸入口在右,吐出口在左。

  成套范圍:成套供應泵,電動機、底板、聯軸器、進出口短管等。

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
3×7SA58
88
108
16.1
24.4
30
39.5
33
26
29809.17
10.7
11.2
15Y160M2-268
74
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0.5
4
12.6
184100
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3×7SA47
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29805.7
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6.6
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0.6
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3×7SA47
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17
15
12
29803.75
4
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5.5Y132S1-258
59
58

0.5
0.7
134100
80
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3×9SB100
135
167
27.7
37.5
46.3
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298022
26
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16.7
18.6
22Y180M-270
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65.5
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12.6
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80
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210150
100
170
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198
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46.6
55
43
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21.1
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16.6
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22Y180M-270
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186150
100
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30
30
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77
72.5
5.2
6.6
8.4
197200
125
261

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
5×9SB135
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44.4
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15Y160L-465
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20.8
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1.8
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100
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4×14SD62
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60

1.4
1.7
223150
100
254

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
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76

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148014.6
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17.8
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6×11SC118
188
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52.2
67.7
15.6
13.2
9.8
14807.1
8.6
8.9
11Y160M-470.5
78.5
73

1.8
2.4
229200
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304
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6.2
5.3
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5.5Y132S-463
68
66

1.6
1.6
179200
150
304
6×9SB173
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48
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15Y160L-480
86
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2.1
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306
6×9SB167
208
264
46.4
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10.5
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11Y160M-480
84
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1.5
1.7
2.7
203200
150
306
6×9SB130
188
220
36
52.2
61.1
8.8
7
6
14804.45
4.6
4.8
7.5Y132M-470
78
75

1.6
1.9
178200
150
306

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
6×14SD222
330
402
61.6
91.6
111.6
41
36
30
148033
38
41
45Y225M-475
83.5
80
1.8
3.1
5.2
365200
150
454
6×14SD198
300
362
55
83.3
100.5
34
29.5
25.5
148024.4
29
31.4
37Y225S-475
83
80

2.5
3.6
330200
150
454
6×14SD186
262
340
51.6
72.7
94.4
28
24
17
148018.9
21.1
20.98
30Y200L-475
81
75

2.1
3.1
299200
150
454
6×14SD152
220
252
42.2
61.1
70
19
16
14
148011.2
12.6
12.8
15Y160L-470
75.5
75

1.8
2
254200
150
572
6×18SE465
525
605
129
145.8
168
58.5
55
48.2
148092.6
92.5
99.2
110Y315S-480
85
80
3.4
3.8
5
460250
150
572
6×18SE445
500
565
123.6
138.8
157
54
51
43.6
148081.8
82.7
83.9
110Y315S-480
84
80
3.2
3.6
4.4
436250
150
572
6×18SE320
450
545
88.9
125
151.4
47.3
42
32
148054.96
63.54
63.32
75Y280S-475
81
75
2.8
3.3
4.1
406250
150
572
6×18SE310
410
485
86.1
113.89
134.7
40
35.2
29.2
148045
49.7
51.4
75Y280S-475
79
75
2.7
3
3.5
373250
150
572
8×9SB275
414
490
76.4
115
136
15.2
12
10
148015.2
16.1
16.68
22Y180L-475
84
80
2.7
3.6
4.7
227250
200
454
8×9SB226
338
420
62.7
93.89
116.66
12.6
10.6
8.4
148011
13.9
12.8
15Y160L-470
81
75

2.9
3.6
210250
200
454
8×9SB220
300
365
55.65
83.3
101.3
10.4
8.3
6.8
14808.7
9.35
9.65
11Y160M-465
72.5
70

2.9
3
197250
200
454
8×11SC240
350
400
66.6
97.2
111.1
23.8
21
19
148019.4
23.14
24.34
30Y200L-480
86.5
85
3.4
4.2
6.2
279250
200
442
8×11SC225
310
372
62.5
86.1
103.3
19
17
14.4
148014.5
16.8
18.2
22Y180-480
85.5
80
3.4
3.8
5
249250
200
442

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
8×11SC175
260
340
48.6
72.2
94.4
15
13
10
148010.2
11.8
12.34
15Y160L-470
78
75

3.5
4.2
229250
200
442
8×11SC182
225
280
50.5
62.5
77.7
9
8
6
14806.86
7
6.93
11Y160M-465
70
66

3.4
3.5
188250
200
442
8×14SD390
495
614
108
137.5
170.5
38.5
36
29.5
148049.2
55.7
59.4
75Y280S-583
87
83
2.3
3.3
4.7
362250
200
544
8×14SD340
448
540
94.4
124.4
150
31.3
29
24
148035.7
41.1
43
55Y250M-481
86
82
2
2.6
3.5
324250
200
544
8×14SD320
410
510
88.8
113.8
141.6
26
24
19.5
148028.3
31.9
33.8
45Y225M-480
84
80
1.9
2.5
3
299250
200
544
8×14SD285
390
440
79.1
108.3
122.2
23
20
17.5
148023.5
26.2
26.2
30Y200L-476
81
80
1.8
2.4
2.6
279250
200
544
8×18SE630
820
1030
175
227.7
286
62
55
43
1480132.9
145.8
150.7
200Y315L2-480
84.2
80
3.5
4.8
8.5
450300
200
807
8×18SE560
750
905
155.5
208.3
251.4
54.5
48.5
40
1480105.8
118.6
125.6
160Y315L1-478.5
83.5
78.5
3.2
4
5.6
423300
200
807
8×18SE495
660
840
137.5
183.3
233.3
49
44
36
148088
98
109.8
132Y315M-475
80.5
75
3
3.5
5
398300
200
807
8×18SE426
600
750
118.3
166.6
208.3
43.5
38.5
32.2
148072
82.7
90
110Y315S-470
76
73
2.9
3.3
4.2
373300
200
807
8×23SF400
545
600
111.1
151.4
166.6
115
110
102.4
1480169
206.6
217
250Y315M2-474
79
77
2.1
2.3
2.9
560250
200
953
8×23SF360
510
600
100
141.6
166.6
99
90
80
1480131
160
174
220Y335M-4
Y315M2-4
(ip23)
74
78
75
2.1
2.2
2.9
533250
200
953
8×23SF340
480
575
94.4
133.3
159.7
80
72
62.5
1480100
127
132.2
160
Y315M2-4
74
77.5
74
2.1
2.2
2.5
483250
200
953

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
8×23SF270
420
480
75
116.6
133.3
64
56
49.5
148068
85.4
87.4
110Y315S-469
75
74
2.1
2.1
2.2
423250
20
953
10×11SC410
540
640
113.89
150
177.8
23.8
22
18
148033.2
37.6
39.1
45Y225M-480
86
80
3.4
4
6
286300
250
594
10×11SC380
510
580
105.5
141.6
161.1
19
16.2
13.8
148024.6
26.4
27.2
37Y225S-480
85
80
3.3
3.6
4.5
254300
250
594
10×11SC320
460
540
88.9
127.7
150
15.6
13
9.8
148018.1
19.98
19.21
30Y200L-475
81.5
75

3.4
4
236300
250
594
10×11SC320
380
465
88.9
105.5
129
9.5
8.5
6
148011.8
11.7
10.8
15Y160L-470
75
70

3.1
3.4
211300
250
594
10×14SD550
785
975
152.7
218
270
41
37
29.2
148076.7
91.9
96.9
110Y315S-480
86
80
3.4
4.8
7.3
368300
250
780
10×14SD515
690
855
143
191.6
237.5
32
29.2
24.2
148056
64
70.4
90Y280M-480
85.5
80
3.1
4
5.5
323300
250
780
10×14SD480
645
750
133.3
179
208
25.6
22.3
18.8
148043
47.4
49.5
75Y280S-477.5
82.5
77.5
3.1
3.8
4.4
298300
250
780
10×14SD415
600
690
115.2
166.6
191.6
22
18
14.2
148033.8
37.46
35.57
45Y225M-473.5
78.5
75
2.9
3.7
4
273300
250
780
10×18SE795
1040
1275
220.8
288.8
354
62.2
57.5
48.8
1480168.3
191.3
211.8
250Y355M-5
Y315M2-4
(IP23)
80
85
80
3.5
4.2
7.7
457350
250
96.3
10×18SE735
930
1170
204
258
325
55
51.3
43.5
1480137.6
162.4
173.2
220Y355M-4
Y315M2-4
(IP23)
80
74.5
80
3.5
3.8
5.6
432350
250
963
10×18SE690
855
1080
191.5
237.5
300
48.5
46
40
1480113.9
127.5
147
185Y355M-480
84
80
3.5
3.6
4.6
406350
250
963
10×18SE570
780
960
158.3
216.6
266.6
43
40.5
36
148088.9
104.9
117.6
132Y315M1-475
82
80
3.6
3.5
4
381350
250
963

參數

型號
流量
Q
揚程
H
轉速
n
軸功率
Pa
配帶電動機效率
η
必須汽
蝕余量
葉輪名義直徑進出口徑泵重
功率型號
m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg
12×14SD850
1140
1360
236.1
316.6
377.7
41.8
37
31
1480120.9
133
138.3
160Y315M2-480
86.2
83
3.6
4.8
7.1
371350
300
953
12×14SD800
1060
1290
222.2
294.4
358.3
36
32
25
148098
107.4
109.7
132Y315M-480
86
80
3.5
4.1
6.2
341350
300
953
12×14SD720
940
1100
200
261.1
305.5
26.5
23.5
19
148064.9
71.19
71.14
90Y280M-480
84.5
80
3.5
3.8
4.3
310350
300
953
12×14SD720
860
1000
200
238.8
277.7
20.2
18
14
148052.8
53
50.8
75Y280S-475
79.5
75
3.5
3.6
4
280350
300
953

S型中開泵安裝

  1、檢查S型中開泵和電動機應無損壞。

  2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值.基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸

  3、安裝順序:

  ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

 ?、谠诨A與泵地腳之間灌注混凝土。

 ?、鄞炷粮晒毯?,擰緊地腳螺栓,并重新檢查S型中開泵的水平度。

 ?、苄U姍C軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在

  聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。

  ⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。

  4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。

  5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好 的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

  6、如S型中開泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。

  以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

  安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

S型中開泵起動、停止和運行

  1、起動與停止:

 ?、?起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。

 ?、陉P閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則采用真空泵抽空引水),要保證泵內充滿水,無空氣窩存。

 ?、廴绻蒙涎b有真空表或壓力表,要關閉其與泵相聯接的旋塞再起動電機,待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可適當地關小閘閥進行調節(jié);反之流量過小時,將閘閥開大。

 ?、芫鶆虻財Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同進注意填料腔處的溫升。

 ?、莓斖V顾眠\轉時,要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機電源,如所處環(huán)境溫度轉低時,則應將泵體下端的四方螺塞打開,放掉余水,以免泵體凍裂。

 ?、揲L期停止使用時,應拆開水泵將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。

  1、運轉:

 ?、偎幂S承溫度不得超過75℃。

 ?、跐櫥S承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。

 ?、厶盍夏p時可適當壓緊填料壓蓋,若麻損過多應加加以更換。

 ?、芏ㄆ跈z查聯軸器部件,注意電機軸承溫升。

 ?、葸\轉過程中,如發(fā)現噪聲或其他不正常聲響時,應立即停車,檢查其原因,加以消除。

 ?、薏坏萌我馓岣咚玫霓D速,但可以降低轉速使用,如本型號泵額定轉速為n,流量為Q,揚程為H,軸功率為N,降低轉速為n1,降速后流量,揚程,軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關系,可用下列公式進行換算。

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

S型中開泵裝配與拆卸

  1、裝配轉子部件:集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯軸器。

  2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

  3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,真料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。

  裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反進行。


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