1、雞精生產(chǎn)線
2、新式雞精生產(chǎn)線（節(jié)能更環(huán)保，相比老式能耗節(jié)約30%）
雞精生產(chǎn)流程：
原料粉碎-混合-（定量加料）制粒-干燥-分級篩選-混合（加香）+自動進料出料
設計方案
1、根據(jù)物料的性質(zhì)，與需方的選擇，干燥機采用震動流化床干燥，設備配置采用半自動布置，整套流水比傳統(tǒng)干燥配置使用人員減少3到4人。
2、粉碎機采用鋸齒式自動吸料與自動出料機組（或帶除塵）。
3、造粒為雞精設計的旋轉(zhuǎn)式新型制粒機。
4、混合采用立式高速雞精型新型混合機。
5、液體采用自動定量裝置與蠕動泵。
6、制粒加料為變頻調(diào)速。
7、分級篩選采用方形震動篩（或連接在振動流化床）。
8、成品平輸送為食品級皮帶滾筒傳動式輸送機，成品提升為斗式輸送。
9、混合機、振動篩、預混料箱除塵采用移動式除塵箱。
設備及特點：
1）粉碎機：30B鋸齒式粉碎機
采用新型傳動系統(tǒng)，轉(zhuǎn)齒及粉碎室都經(jīng)過精細拋光，有效地避免了物料的粘附現(xiàn)象，同時使清洗更加方便快捷;篩網(wǎng)采用*的沖孔和焊接技術，使用壽命大大增長，并保證了雞精顆粒大小的均勻性，使口感來的更加美味，易于食品融合。
2）混合機：GHJ-400新型高速混合機
本設備適用于粘性或聚性比較高的粉粒體的混合，混合作用好，能在很短時間內(nèi)得到均勻的混合物，不易破壞物料的原始狀態(tài)，提高的質(zhì)量及均勻性。
3）制粒機：ZL-300B新型旋轉(zhuǎn)制粒機
碾刀和壓料葉均為不銹鋼制作，斗座下面保證處理雞精的質(zhì)量清潔和不至變se。網(wǎng)眼篩筒的目數(shù)多少，可根據(jù)顆粒大小要求．它的裝置是有三顆螺栓固定的，裝拆簡易。通過電機直接傳遞，傳動齒輪箱使碾刀和壓料葉作相對的旋轉(zhuǎn)運動，將物料強制擠向篩筒，保證的成粒率和成粒的效果。
4）干燥機：非標4500烘干冷卻過篩一體機——可選：新型節(jié)能流化床干燥機如上圖
設備采用彈簧隔振代替橡膠墊，提高了使用壽命，減少了整機運行噪音污染，設備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，并進行精細拋光處理;整機采用圓弧結(jié)構，內(nèi)部采用*設計，并設有多處清潔門，使清洗非常方便，符合GMP有關要求。
5）輸送帶
食品級輸送帶，提高的生產(chǎn)速度和雞精的衛(wèi)生效果。
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