九十年代以來，我國的東部大部分油田都進入中，高含水開采期，采出液含水量高達80%-90%以上，在油氣集輸工藝過程中必然需要油水分離器和含油污水的凈化處理，傳統(tǒng)的水處理已經不能滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求。二十世紀八十年代以來，*將旋流技術應用在石油工業(yè)的液-液分離領域，開創(chuàng)了油田地面分離技術的新篇章。液-液分離水力旋流器作為一種新型的油田含油污水處理設備，受到了石油工業(yè)的青睞，多年來的科研和現(xiàn)場應用結果表明，旋流分離技術應用于油水分離領域存在著技術上的可行性，經濟上的必要性以及工程應用的廣闊前景。

二：旋流油水分離器西藏項目維護說明 原理

旋流油水分離器液體混合物從入口沿切向流進入口段后，產生高速旋轉。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉壁面處運動，并在壁面附近濃集，在旋轉過程中，逐漸向底流出口運動，zui終排出旋流器。與此同時，輕組分將向旋流器的中心軸運動，形成中心核，并向入口方向流動，從溢流口排出，這樣就實現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機理相同，都是在離心力場內依靠油水密度差油水分離。預分旋流器一般用于高含水原油預分離及井下油水預分離系統(tǒng)中，目的是為盡量減少原油含水率，同時得到允許含油濃度范圍內的污水，分流比一般控制在10%以內。除油旋流器一般應用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上，由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小，常為1%-3%。

三: 優(yōu)點

1）結構緊湊，體積小。這是由于離心場遠大于遠力場，所以料液相同的情況下，物料在水力旋流器中所停留的時間遠小于重力分離設備中進行分離時的停留時間，另外，由于離心力場基本不受重力場的影響，因此水力旋流器可根據空間需要采用臥式安裝。

2）質量輕。由于待分離物料在水力旋流器中所停留的時間短，所以旋流器分離系統(tǒng)中累積的液料量及其相應設備質量大大地減輕。與傳統(tǒng)的分離設備（浮選池系統(tǒng)）相比，采用旋流器系統(tǒng)后油-水分離系統(tǒng)的質量降低到采用重力分離系統(tǒng)的1/5-1/6.

3）易于設計和安裝。

4）需要的系統(tǒng)配件少。

關鍵詞：油水分離