軟膏灌裝封尾機(jī)來(lái)源及主要技術(shù)指標(biāo)：

NF-120型軟管灌裝封尾機(jī)是我公司在參照國(guó)外軟管灌裝封尾機(jī)的*機(jī)型，結(jié)合國(guó)內(nèi)軟管的實(shí)際情況，獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)并制造的新型灌裝機(jī)，該機(jī)型為不銹鋼全封閉，適用于各種規(guī)格塑管灌封，高運(yùn)轉(zhuǎn)速度為120支/分鐘，正常生產(chǎn)速度為80～120支/分鐘，變頻調(diào)速。灌裝精度為±0.5%。封口方式金屬管為折邊封口，塑管為針孔式內(nèi)熱風(fēng)封口。

軟膏灌裝封尾機(jī)*性介紹：

NF-120為全自動(dòng)雙工位式，采用Norden的*傳動(dòng)技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況設(shè)計(jì)了*的主傳動(dòng)系統(tǒng)，凸輪為鍛鋼件保證其壽命的耐久性，氣缸作為凸輪滾子的彈簧保證恒定的彈力；采用目前世界上*的進(jìn)口同步帶輸送管杯，編碼器PLC通信編程，觸摸屏操作，靠凸輪和氣動(dòng)元件等新技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，靠變頻器調(diào)速，能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定可靠性，使灌裝更加精確。為符合GMP要求，工作臺(tái)面以上采用德國(guó)的耐磨滑動(dòng)軸承，無(wú)須加油，減少污染；為使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，采用意大利蝸輪蝸桿主電機(jī)；為保護(hù)機(jī)器，采用德國(guó)扭力限制器和漲緊套，以防過(guò)載；為使機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，采用意大利進(jìn)口同步帶；為使灌裝不產(chǎn)生泄漏，采用日本進(jìn)口密封圈。整機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)*，配置*，且配有故障自動(dòng)報(bào)警中文顯示，具有操作方便、維修方便、清洗方便等特點(diǎn)。既可單機(jī)使用，又可與本公司全自動(dòng)裝盒機(jī)、全自動(dòng)熱收縮膜機(jī)組成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

主機(jī)組成：軟管入管系統(tǒng)、選配軟管檢測(cè)與清潔裝置、對(duì)色標(biāo)機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、裝量自動(dòng)微調(diào)裝置、灌裝抬升機(jī)構(gòu)、無(wú)管不灌裝系統(tǒng)、可選配保溫雙層灌裝料筒、封尾機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、主電機(jī)、過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、模具一套。（劃線部分為備選裝置；模具規(guī)格按需方要求提供。）

灌封過(guò)程：通過(guò)翻板把軟管送入杯座中，軟管經(jīng)清洗和校正后由不銹鋼往復(fù)式活塞泵注入物料。金屬鋁管經(jīng)軋平、折疊、壓花封口后，自動(dòng)拋出；而塑管（鋁塑復(fù)合管）經(jīng)熱風(fēng)加熱、夾合、切邊后，自動(dòng)出管。

軟管喂入系統(tǒng)：為全自動(dòng)上管機(jī)構(gòu)，人工整箱上管，管箱附正面兩開(kāi)門，上管方便且容量大，以20g管為例可容納1500支以上；凸輪傳動(dòng)，動(dòng)作平穩(wěn)柔和，翻板上開(kāi)負(fù)壓孔以吸牢軟管確保其準(zhǔn)確落入管杯；可通過(guò)搖柄開(kāi)關(guān)控制機(jī)器運(yùn)行時(shí)軟管是否下落。

灌裝機(jī)構(gòu)：灌裝形式：閥體柱塞結(jié)構(gòu)。

灌裝頭：吹切綜合式灌裝（防滴漏，防拉絲）

灌裝范圍：5～250g

灌裝精度： ±0.5%

無(wú)管不灌裝：二套獨(dú)立的無(wú)管不灌裝機(jī)構(gòu)雙重保障。

為解決灌裝時(shí)軟管內(nèi)易產(chǎn)生氣泡和飛濺的問(wèn)題，灌裝時(shí)將軟管抬升，使噴頭進(jìn)入軟管底部適當(dāng)位置，軟管邊下降邊灌裝直至灌裝完成，然后軟管停留一段時(shí)間，同時(shí)噴嘴進(jìn)行吹切使噴頭十分干凈，后軟管落下，進(jìn)入下道工序。灌裝頭和噴嘴之間采用快換接頭連接，不殘留膏體且便于拆洗。

軟管檢測(cè)與清潔裝置：在灌裝前對(duì)軟管管身形狀進(jìn)行檢測(cè)，遇壞管報(bào)警或停機(jī)；對(duì)合格管內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

裝量自動(dòng)微調(diào)裝置：不同批藥膏密度略有不同，對(duì)灌裝量有所影響，此裝置用于對(duì)灌裝量進(jìn)行微調(diào)，操作在觸摸屏上完成，方便直觀。

廢管自動(dòng)剔除裝置：用于將檢測(cè)出的壞管自動(dòng)剔除并收集。

封尾機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)形式：凸輪連桿

封尾方式：金屬管：?jiǎn)蚊嬲圻吇蝰R鞍形雙面折邊

塑管、復(fù)合管：內(nèi)熱風(fēng)封尾（配水冷回路）

選用瑞士進(jìn)口熱風(fēng)發(fā)生器，熱風(fēng)頭采用新型針孔式結(jié)構(gòu)，加熱均勻，封尾牢固美觀。封尾機(jī)構(gòu)可手搖升降以適應(yīng)不同管長(zhǎng)。

主要的電氣部份：采用全套的SIEMENS電器系統(tǒng)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性；氣動(dòng)產(chǎn)品為Festo產(chǎn)品；傳感器為美國(guó) Banner和德國(guó)ck的產(chǎn)品的產(chǎn)品。

保護(hù)裝置：

a. 各個(gè)門罩的安全保護(hù)開(kāi)關(guān)

b. 傳送鏈的過(guò)載保護(hù)裝置

c. 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的切換保護(hù)裝置

d. 氣壓過(guò)低開(kāi)關(guān)保護(hù)

e. 電箱門保護(hù)開(kāi)關(guān)

f. 溫度超差程序保護(hù)

g. 壞管停機(jī)保護(hù)裝置

h. 變頻器功能保護(hù)

i. 電機(jī)過(guò)載保護(hù)

j. 急停開(kāi)關(guān)：出現(xiàn)意外故障時(shí)人為緊急停機(jī)用。