硼酸鋅干燥機 

硼酸鋅阻燃劑加工工藝流程為：原料經攪拌釜反應后進入離心機進行預脫水，可將阻燃劑硼酸鋅濕料離心至20%左右的初水分，濕物料經過輸送器送入閃蒸干燥機加料口，在閃蒸干燥機的烘干下可將膏粘狀濕料處理為均勻細小的粉末成品，終水分可保持1%以下，*可以達到阻燃劑成品的儲存運輸等要求。

硼酸鋅干燥機工作原理   

硼酸鋅原料經變頻螺旋加料器穩(wěn)定地進入閃蒸干燥機主塔，主塔側面設有螺旋切線進風口，空氣通過換熱器換熱或通過燃氣熱風爐等設備換熱成一定溫度的熱風，熱風進入主塔與物料進行熱交換，塔體底部設有粉碎打散裝置，可以將物料粉碎為細小顆粒粉末，增強熱風與物料的接觸面積，加速蒸發(fā)硼酸鋅物料表面水分，塔體頂部設有分級環(huán)，干燥后的物料通過分級環(huán)被吸入旋風分離器收料，細小的粉末通過除塵器采集，沒有被干燥的物料由于比重大，被分級環(huán)擋住下落至塔內繼續(xù)被干燥，整個干燥過程只需幾秒，干燥速率強大。閃蒸干燥機是硼酸鋅阻燃劑原料快速高效的理想烘干設備。

工藝流程圖：

性能特點：

1、蒸發(fā)強度高、生產能力大。

2、適用范圍廣，產品質量好。

3、系統密閉，沒有物料損失，消除環(huán)境污染。干燥機在負壓下操作，物料在干燥機內同時完成粉碎、分散、干燥、分級等處理過程，干品不需粉碎，達到一機多用。

4、消除膏狀物料的粘壁。干燥氣體在干燥桶體內形成強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖涮作用，消除粘壁。

6、該機配備了特殊的雙螺旋加料器，解決了濾餅物料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入到干燥機內，解決了膏狀物料難以進料的難題。

7、干燥機關鍵部件易更換，關鍵控參數述可調，以調整物料停留時間，適應多種干燥的需要。

8、該機結構緊湊，占地面積小，操作人員少，勞動強度低，容易操作。

材質選擇：

  整機既要保證產品質量，又要節(jié)省設備投資成本，材質選擇尤為關鍵，我司建議設備接觸原料的材質選用304不銹鋼，如果選用價格便宜的碳鋼（鐵），由于物料中含有水分，久而久之碳鋼會生銹，摻入物料中不僅影響成品顏色，也增加了成品的金屬含量，導致產品嚴重不合格，而用不銹鋼就可避免這種問題。而與物料不接觸的地方則選用碳鋼就行，在外部環(huán)境下，我們會在碳鋼表面噴涂防銹底漆和防腐面漆，提高設備的使用壽命，即節(jié)省了投資成本又不影響產品質量。

常州市豪邁干燥工程有限公司具有多年生產制作旋轉閃蒸干燥設備的豐富經驗，歡迎各生產廠家來電致函咨詢，硼酸鋅烘干機：189 6122 5826 。我們將全力為您提供硼酸鋅閃蒸干燥設備的*方案！技術工藝（流程圖）：來電詳談，如果需要電子版說明書請來電來郵索取。