甲基纖維素閃蒸干燥機(jī)
甲基纖維素為白色或類白色纖維狀或顆粒狀粉末;無臭,無味。本品在水中溶脹成澄清或微渾濁的膠體溶液;在無水乙醇中不溶。
將精制棉經(jīng)堿處理后,以氯化甲烷作為醚化劑,經(jīng)過一系列反應(yīng)而制成纖維素醚。一般取代度為1.6~2.0,取代度不同溶解性也有不同。屬于非離子型纖維素醚。
甲基纖維素的保水性取決于其添加量、黏度、顆粒細(xì)度及溶解速度。一般添加量大,細(xì)度小,黏度大,則保水率高。溫度的變化會(huì)嚴(yán)重影響甲基纖維素的保水率。一般溫度越高,保水性越差。如果砂漿溫度超過40℃,甲基纖維素的保水性會(huì)明顯變差,嚴(yán)重影響砂漿的施工性。
甲基纖維素對(duì)砂漿的施工性和黏結(jié)性有明顯影響。這里的"黏結(jié)性"是指工人涂抹工具與墻體基材之間感到的黏結(jié)力,即砂漿的剪切阻力。黏著性大,砂漿的剪切阻力大,工人在使用過程中所需要的力量也大,砂漿的施工性就差。在纖維素醚產(chǎn)品中甲基纖維素黏結(jié)力處于中等水平。
甲基纖維素閃蒸干燥機(jī)烘干工藝流程:
工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。纖維素物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn)。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,無環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
單位 | 項(xiàng)目 | 設(shè)備 |
山東一滕新材料股份有限公司 | HPMC 纖維素 | XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
江蘇道博化工有限公司 | 顏料 | XSG-18旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
新鄉(xiāng)市文峰精細(xì)化工有限公司 | 鋰電子材料 | XSG-12旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
贛州市芯隆新能源材料有限公司 | 鋰離子材料 | XSG-6旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
浙江海正化工股份有限公司 | 草甘膦 | XSG-16旋磨閃蒸干燥機(jī) |
山東默銳科技有限公司 | 除草劑 | XSG-14閃蒸干燥機(jī) |
遼寧春華藥業(yè)科技股份有限公司 | 化工中間體 | XSG-6旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
湖北阿泰克糖化學(xué)有限公司 | 糖化學(xué)中間體 | XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
巨野縣鑫源化工有限公司 | 硫磺 | XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
操作規(guī)程:
1、開機(jī)順序
引風(fēng)機(jī)--鼓風(fēng)機(jī)--攪拌--加熱升溫--加料--關(guān)風(fēng)機(jī)
2、停機(jī)順序
停止加熱--加料--鼓風(fēng)機(jī)--引風(fēng)機(jī)--攪拌--關(guān)風(fēng)機(jī)
3、脈沖布袋除塵器電磁閥脈沖時(shí)間間隔一般為3~5秒,壓縮空氣工作壓力0.5~0.6MPa,空壓機(jī)要求定期放油放水。
4、出風(fēng)溫度嚴(yán)禁長時(shí)間超過140~150℃,一般當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過100℃時(shí),應(yīng)緩慢開始加料,控制出風(fēng)溫度不超過120℃。
5、設(shè)備不在完好狀態(tài),嚴(yán)禁開機(jī)。
6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。