預選擇或定制化控制程序 , 可以滿足客戶任何需要。該設備工藝是由我們自動化部門, 遵照現(xiàn)有的規(guī)范與標準和要處理的產(chǎn)品類型而開發(fā) 的, 該工藝由以下幾個程序組成：流化床預清洗，流化床去化學殘留 , 使用 / 不用清潔劑流化床清洗 ,使用WFI流化床清洗流化床硅化,121度蒸汽滅菌,熱風干燥(HEPA14過濾效空氣)產(chǎn)品清洗階段（預清洗，清洗和漂洗）是通過衛(wèi)生循環(huán)泵產(chǎn)生的流化床作用和氣泡清洗。這就有效去除了粘附在產(chǎn)品上的顆粒，并使顆粒懸浮于水中。緊接著循環(huán)泵又會產(chǎn)生溢流，將顆粒從溢出口排出。每個階段結束后，流化床的水都會經(jīng)由排水管道*排出，同時運行自動設備CIP 在線清洗，清洗產(chǎn)品過程中也可通過精確可靠的系統(tǒng)加入化學清洗劑，從而提高設備的清洗效能。本階段通常介于預清洗與清洗階段之間，主要是用來去除產(chǎn)品所包含的所有化學殘留該階段往腔體內(nèi)注水，并通過PID控制閥門注入潔凈蒸汽。這樣就有利于產(chǎn)生過熱水，用于“凈化”產(chǎn)品。

產(chǎn)品硅化通過水流化床與注射硅膠實現(xiàn)的。硅膠液通過一個準確可靠的灌注系統(tǒng)注入循環(huán)泵的上游，以實現(xiàn)均勻分布并且避免出現(xiàn)膠塞粘結。過程結束時，流化床的水與硅膠混合液*通過排水管道排出，同時自動運行在線清理CIP。產(chǎn)品規(guī)劃通過比例真空處理（通過交替真空脈沖和注入清潔蒸汽實現(xiàn)）。排盡空氣后,蒸汽通過PID控制的閥門至預先設定值，冷凝水通過排水管道不斷排出，以保證所有接觸階段的熱分布均勻（溫差在± 0.4° C) 。接觸階段結束后，蒸汽通過真空制動過濾器和真空脈沖排盡。