食品制藥固體制劑生產(chǎn)線

食品制藥固體制劑生產(chǎn)線

食品制藥固體制劑生產(chǎn)線是我公司經(jīng)過(guò)多年的摸索與實(shí)踐，結(jié)合國(guó)內(nèi)外的固體制劑生產(chǎn)工藝與技術(shù)，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了一套完整的新型固體制劑聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線工藝，把原來(lái)固體制劑生產(chǎn)的單一設(shè)備，通過(guò)選擇合適的工藝和管道有機(jī)的連接起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、無(wú)塵化、高效率的生產(chǎn)，使得更好的符合新版"GMP"的要求。

高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備用途:
用于粒徑為0.1～6mm顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品 、輕工、化工等行業(yè)的成品、中間體（半成品）的濕顆粒的粉狀物料的快速干燥。
 

高效沸騰干燥機(jī) 工作原理及主要特點(diǎn)：
本機(jī)料斗上下采用充氣密封，利用離心風(fēng)機(jī)使筒體內(nèi)形成負(fù)壓。冷空氣通過(guò)中效過(guò)濾器去除微小塵埃顆粒后進(jìn)入空氣熱交換器進(jìn)行加熱。熱空氣通過(guò)料斗的氣體分布板，使整個(gè)料層形成沸騰狀態(tài)。攪拌槳對(duì)大物料進(jìn)行撥動(dòng)，使筒內(nèi)不易形成死角，后通過(guò)捕集裝置排出濕氣流，截留住干燥的顆粒及少量由于碰撞產(chǎn)生的細(xì)粉。

高效沸騰干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

本公司提供免費(fèi)的樣機(jī)試料服務(wù)，歡迎來(lái)公司實(shí)地考察！GHL高效濕法混合機(jī)制粒機(jī)

一、用途及適用范圍 
1、GHL型系列濕法混合制粒機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外引進(jìn)設(shè)備一步步法制粒原理自行設(shè)計(jì)研制而成的新型制藥設(shè)備，能快速有效地?cái)嚢杌旌细伤幏?，繼而生產(chǎn)出均質(zhì)的濕粉粒。因而比較傳統(tǒng)制粒工藝設(shè)備有顯著的*性，是符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的理想制粒設(shè)備。
2、本機(jī)適用于制藥、化工、食品、粉末冶金、化妝品，染料、洗滌劑等行業(yè)。
3、本機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：高效、快速、均質(zhì)，使混合和制粒一步完成，與原來(lái)的攪拌加搖擺式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。

GHL高效濕法混合機(jī)制粒機(jī) 特點(diǎn)：

1）混和均勻，能保證少量色素或有色原粒的均勻分散。
2）攪拌能力強(qiáng)，能使8-12%濃度的淀粉漿均勻迅速地潤(rùn)濕物料。
3）可通過(guò)消耗電流的大值來(lái)判斷制粒的過(guò)程情況。
4）制成的濕顆粒松散成雪花狀，無(wú)堅(jiān)實(shí)團(tuán)塊，顆粒多，細(xì)粉少
5）混和、潤(rùn)濕、制粒三道工序連續(xù)進(jìn)行，可避免人手接觸而污染物料。
6）混和制粒的時(shí)間、速度、粘合劑用量、消耗電流等參數(shù)調(diào)整合理后，其具有較好的生產(chǎn)重現(xiàn)性。
7）整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程約十分鐘，效率高，制成的顆粒具有良好的壓縮質(zhì)理。