供應(yīng)全自動干法制粒機(jī)工作原理
根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機(jī)裝拆、清洗方便。
根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。
供應(yīng)全自動干法制粒機(jī)產(chǎn)品特點
本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成,送料,壓片、制粒均采用變頻無級調(diào)速,油泵壓力可調(diào),成品細(xì)度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。本機(jī)裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入,經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室,在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎,然后進(jìn)入整粒室,直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑,顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調(diào)整篩網(wǎng)大小來決定。
技術(shù)參數(shù)
型號 | GLC-30 | GLC-60 | GLC-100 | GLC-120 |
壓輪外形尺寸 | Φ100*30 | φ150*60 | φ220*100 | Φ240*120 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 1-10 | 10-50 | 40-100 | 80-150 |
顆粒細(xì)度(mm) | 0.2-3 | 0.2-3 | 0.2-3 | 0.2-3 |
總功率(kw) | 3.35 | 5.5 | 10 | 13 |
送料電機(jī)(kw) | 0.37 | 0.55 | 1.5 | 2.2 |
軋輥電機(jī)(kw) | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 |
制粒電機(jī)(kw) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | 5-25轉(zhuǎn)/分 | 5-25轉(zhuǎn)/分 | 5-25轉(zhuǎn)/分 | 5-25轉(zhuǎn)/分 |
工作壓力(kn) | 100 | 150 | 190 | 190 |
外形尺寸(mm) | 900*900*1620 | 1100*600*1600 | 1980*1020*2200 | 1880*1080*2200 |
重量( ≈kg) | 600 | 980 | 2000 | 2200 |