水平螺旋槳回流泵如何選型
水平螺旋槳回流泵如何選型及產(chǎn)品使用范圍：
QJB-W型混合液回流泵（硝化液回流泵）是南京蘭江水處理設備有限公司在潛水攪拌機生產(chǎn)技術基礎上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的設備，亦可以用于地面排水時抽凈化水；灌溉和控制水道系統(tǒng)；廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程、大流量場所。
及使用條件：
1、連續(xù)運行時，介質(zhì)溫度不高于40℃；
2、介質(zhì)PH值為6-9。
3、zui大潛沒深度10m。
水平螺旋槳回流泵型號表示方法：
水平螺旋槳回流泵使用條件
主要性能參數(shù)：
性能曲線：
性能和結構
水泵的設計：
水泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水運行。
水泵的構造：
水泵能自動穩(wěn)固地與鋼筋混凝土墻聯(lián)接，并且水泵能在不少與2根的平行導桿引導下從泵坑頂部到排水連接管之間自由滑動。泵/電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。
每臺水泵為封閉式連接的潛水型整體設計。水泵所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉。與液體接觸的水泵主要構件是不銹鋼 AISI 304 或不銹鋼 AISI316。 所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。水泵主件的密封設計是金屬與金屬的接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工、并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈，它使得兩個面上的橡膠O-型圈及 O型圈接觸的四個側面受力壓緊。不使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，也不使用矩形截面墊片及密封復合物。
冷卻系統(tǒng)：
電機能被周圍介質(zhì)充分冷卻。
電纜進線密封：
電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不利用扭矩作旋轉密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過水泵頂端進入。該連線板被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板由兩個O型圈與定子室隔離密封，不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封，保證電纜更換的方便。
電機：
多極電機直接驅(qū)動，不采用齒輪箱設計。
水泵的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進線的絕緣等級為 H 級180 o C。定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到95%。定子熱壓嵌入定子室，不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機設計成可連續(xù)處理40 o C 的介質(zhì)，每小時可至少起動30次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為140oC，與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。
電機連續(xù)運行的允許電壓波動為+/-5%，電機設計成在zui高40 o C 環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過80 o C，提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。
電纜包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。
軸承：
水泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命zui小為 100,000 小時。
機械密封：
每臺泵有一個油腔，油應能容易從外部進行更換。每臺水泵配有一個插入式的雙重機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。
密封光滑的表面耐腐無堵。彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在泵送液體中。密封的驅(qū)動凹槽與軸上的驅(qū)動槽配合，使密封可傳輸軸形成的雙向機械扭矩。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O型環(huán)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。
不采用下列的密封形式或相當于雙層獨立的密封軸密封：缺少轉動單元，或在上下密封面之間包含一個單或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機械密封。不采用需要壓力差補償和影響密封的系統(tǒng)。每臺水泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。
水泵軸：
螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸是電機軸的延伸。不采用耦連方式。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431) 。螺旋槳軸*與泵送介質(zhì)隔離。
螺旋槳：
螺旋槳是碳鋼防腐或不銹鋼材質(zhì)，水力平衡的無堵塞的后掃式設計。螺旋槳能處理常規(guī)污水。
導流環(huán)：
水泵的葉輪周圍360o范圍內(nèi)裝配一導流環(huán)。導流環(huán)為碳鋼防腐或不銹鋼。為維持水力效率和能量消耗。
保護：
所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在 140 oC 時動作， 電機停止轉動并報警。
可選保護：
定子室泄漏傳感器(FLS)：泄漏傳感器(FLS)是一個小浮子開關以監(jiān)測定子室的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，能及時報警和關閉電機。
泵附件：
每臺泵須配置起吊用的不銹鋼吊耳，其位置應該位于泵的重心附近，并配置不銹鋼吊鏈。不接受尼龍或尼龍與不銹鋼混合的吊鏈。
結構簡介：
專門設計的裝置部件和設備備件使污泥回流泵達到性能。
1、電纜：電纜采用特制水密電纜；
2、接線盒：接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的；
3、電機：50Hz鼠籠式3相潛水異步電動機，F(xiàn)級絕緣，防護等級IP68。電機由周圍介質(zhì)冷卻；
4、軸：電動機的軸采用不銹鋼材料制作，轉子作動平衡試驗；
5、密封：靜密封為O型密封圈。軸密封為機械密封，將油室與周圍介質(zhì)隔離；
6、軸承：采用進口軸承，設計使用壽命可達100，000小時以上；
7、油室：油用于潤滑和冷卻機械密封摩擦副，并隔離滲透液；
8、葉輪：葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，高效、無阻運轉，且具有自清功能；
9、進口錐管：進口錐管的目的是為了形成的流動狀態(tài)；
10、排出接頭：排出接頭用于將進口錐管固定在出水管上；
11、引導裝置：引導裝置由兩根管子（導管）和上方導管夾具所組成。
產(chǎn)品特點：
1、按低揚程、大流量專門設計，效率高；
2、抗堵塞、纏繞，使用可靠；
3、采用的密封材料，可以安全連續(xù)運行10000小時以上；
4、結構緊湊，安裝維修方便；
5、主機采用沖壓成形結構，體積小，精度高，耐腐蝕無噪音；
6、內(nèi)設漏電漏水及電機過載保護（報警）裝置，確保產(chǎn)品安全與可靠。
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