硅膠攪拌機供應(yīng)商
雙行星混合攪拌機分為減速電機、封蓋、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。是在消化吸收國內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新改進開發(fā)出來的一種新型、高效混合裝置。
此機型是于像高粘度膠體和高粘度膏體等高粘度物料的攪拌和分散,此設(shè)備攪拌效果。
基本原理及參數(shù)
硅膠攪拌機供應(yīng)商是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,只有的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是*的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時,*大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,*大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉*大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。