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勛昶箱式微波真空干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱南京勛昶環(huán)??萍加邢薰?
  • 品       牌
  • 型       號GZWZ—24型
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/6/2 14:23:08
  • 訪問次數(shù)489
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    南京勛昶環(huán)保科技有限公司位于美麗的南京市棲霞技術(shù)開發(fā)區(qū),交通便利,信息發(fā)達,是集對開門干熱滅菌箱、南京高速混合制粒機、syh三維運動混合機、eyh二維運動混合機、南京VH型混合機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的干燥設(shè)備、制藥機械和臭氧應(yīng)用化設(shè)備的*型企業(yè)。

    數(shù)年來,公司通過*的技術(shù),過硬的質(zhì)量,完善的配套,靈活的經(jīng)營模式,贏得廣大用戶的好評。產(chǎn)品全國各省、市、自治區(qū),產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、保健品等行業(yè)。產(chǎn)品包括干燥、滅菌、清洗、混合、粉碎、過篩、制粒等類百余種產(chǎn)品,另為廣大用戶提供一條龍產(chǎn)品配套設(shè)備的生產(chǎn)制造。
 公司研發(fā)生產(chǎn)的各種型號的臭氧發(fā)生器,臭氧機,臭氧設(shè)備現(xiàn)廣泛用于污水處理、純凈水處理、游泳池水處理、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、化工氧化、 醫(yī)療衛(wèi)生、空間處理、*空調(diào)、養(yǎng)殖廠、畜牧業(yè)加工廠、冷庫保鮮、室內(nèi)凈化等多個領(lǐng)域。
 南京勛昶環(huán)??萍加邢薰颈局?ldquo;科技為先,以人為本”的宗旨、不斷創(chuàng)新、執(zhí)著追求、并以*的
設(shè)計、*的性能和完善的服務(wù)滿足客戶的在求。歡迎各界同仁來電函洽談業(yè)務(wù)。

臭氧設(shè)備、干燥設(shè)備、混合設(shè)備、中藥前處理設(shè)備
GZWZ—24型勛昶箱式微波真空干燥機節(jié)能高效: 常規(guī)的真空干燥設(shè)備,由于在真空場合下,熱量通過對流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進行,加熱速度慢,干燥周期長,能耗大。
勛昶箱式微波真空干燥機 產(chǎn)品信息

GZWZ—24型勛昶箱式微波真空干燥機原理

    微波是一種頻率非常高的電磁波。微波包括的波長范圍沒有明確的界限,一般是指分米波、厘米波和毫米波三個波段,也就是波長從1mm到1m左右的電磁波。由于微波的頻率很高,所以也叫超高頻電磁波。目前國內(nèi)只有915MHz和2450MHz 被廣泛使用。微波是電磁波,它具有電磁波的諸如反射、透射干涉、衍射、偏振以及伴隨著電磁波能量傳輸?shù)炔▌犹匦裕@就決定了微波的產(chǎn)生、傳輸、放大、輻射等問題都不同于普通的無線電、交流電。微波系統(tǒng)沒有導(dǎo)線式電路,通常應(yīng)用所謂“場”的概念來分析系統(tǒng)內(nèi)電磁波的結(jié)構(gòu),并采用功率、頻率、阻抗、駐波等作為微波測量的基本量。

l,微波的穿透深度

①、滲透深度(穿透深度) 當微波進入物料時,物料表面的能量密度是zui大的,隨著微波向物料內(nèi)部的滲透,其能量呈指數(shù)衰減,同時微波的能量釋放給了物料。滲透深度可表示物料對微波能的衰減能力的大小。一般它有兩種定義:

②滲透深度為微波功率從物料表面減至表面值的1/e(36.8%)時的距離,用DE表示,e為自然對數(shù)底值。

 DE=λ0/π  gδ    式中λ0-------- 自由空間波長;

                 ε---------介電常數(shù);

                  tgδ-------介質(zhì)損耗。

  ③微波功率從表面衰減到表面值的1/2時的距離,即所謂半功率滲透深度D1/2,其表達為滲透深度隨波長的增大而變化,它與頻率有關(guān),頻率越高,波長越短,其穿透力也越弱。微波在空氣中的滲透深度:2450MHz為12.2cm;915Mhz為33.3cm。

  特別注意提醒:微波進入物料后,物料吸收微波能并將其轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒉ǖ膱鰪姾凸β示筒粩嗟乇凰p,即微波透入物料后將進入衰減狀態(tài)。不同的物料對微波能的吸收衰減能力是不同的,這隨物料的介電特性而定。衰減狀態(tài)決定著微波對介質(zhì)的穿透能力。

目前我公司研制的新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。這將為我國國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域及科研部門提供能夠一種現(xiàn)代化的*干燥設(shè)備。
微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏膬?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點,微波真空干燥設(shè)備是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的*產(chǎn)品,是對干燥過程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎(chǔ)上的,發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉(zhuǎn)盤、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。
工業(yè)生產(chǎn)中,許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理,如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進行,*氣壓降低,水的沸點降低,如在一個大氣壓( 101.3 kpa )下,水的沸點是 100 ℃,而在 0.073 大氣壓下( 7.37 kpa )下,水的沸點是 40 ℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,干燥質(zhì)量高。

GZWZ—24型勛昶箱式微波真空干燥機經(jīng)濟效益分析

     我公司針對某藥廠加工各種干燥設(shè)備的工藝性能、經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量等進行了比較,干燥指標對比如下:

項   目

動態(tài)微波干燥

噴霧干燥

蒸汽真空干燥

干燥時間

45~70分鐘

3~5秒

20~45小時

干燥溫度

45~60度(任意設(shè)定)

進風(fēng)180度

50~60度(難控制)

浸膏損耗

0

2~5%

3%以上

水    份

4~5%

2~4%

4~6%

含量損耗

比其它設(shè)備增加20~30%

下降20~30%

下降20~30%

產(chǎn)量同條件

一臺

需要3臺

需要5臺

每公斤干膏費用

0.4~0.5元/kg

3~4元/kg

3~4元/kg

GZWZ—24型的特點: 
1、節(jié)能高效: 常規(guī)的真空干燥設(shè)備,由于在真空場合下,熱量通過對流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進行,加熱速度慢,干燥周期長,能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能,是介質(zhì)整體加熱,無需其它傳熱媒介,避免了上述缺點,所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻: 由于微波加熱是物料里外同時加熱,物料的里外溫差小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不*的狀況,而使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易于控制:由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于及時控制,便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。微波功率可隨物料溫度的變化無極調(diào)整,應(yīng)用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動化控制。

4、設(shè)備體積小,安裝維修方便。

5、可延長保質(zhì)期:微波能的生物效應(yīng),能在較低溫度下滅菌防霉。由于加熱速度快、時間短,能zui大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。

6、環(huán)保:微波真空設(shè)備不會產(chǎn)生“三廢”,由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作,所以微波泄漏極少,可控制在2.0mw/cm2,沒有放射性危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染物料,也*。 

 7、經(jīng)濟效益顯著。

  微波真空設(shè)備具有節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

 

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