旋塞閥概述
X14T-1.0內(nèi)螺紋三通銅芯旋塞閥是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時也產(chǎn)生了一定的壓力損失。 旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦拭作用,而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸,故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個閥可以獲得兩個、三個,甚到四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計,減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號編制說明
閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
X:旋塞閥 | 為手動時, 此欄不寫 | 1:內(nèi)螺紋 | 4:填料T型三通式 | T:銅合鋼 | -10:PN1.0MPa | C:鑄鋼 T:銅 P:鉻鎳不銹鋼 |
旋塞閥主要性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
殼體 | 密封 | ||||
X14T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X14T-1.0 | 鑄鐵 | 鑄銅 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根 柔性石墨 |
主要外形連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 管螺紋 G | 尺寸(mm) | |||
H | L | h | □S | ||
15 | 1/2 | 117 | 85 | 30 | 12 |
20 | 3/4 | 126 | 90 | 34 | 16 |
25 | 1 | 160 | 110 | 42 | 18 |
32 | 11/4 | 176 | 130 | 48 | 18 |
40 | 11/2 | 210 | 150 | 64 | 26 |
50 | 2 | 238 | 170 | 76 | 28 |
65 | 21/2 | 250 | 220 | 80 | 30 |
80 | 3 | 340 | 250 | 115 | 38 |
100 | 4 | 350 | 300 | 125 | 42 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計上所能達(dá)到的功能,建議按下列原則選用:(1)用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm,建議選用多通路旋塞閥。
(2)牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上,建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
(3)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
(4)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃,建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
(5)在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上,要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合,對于以硝酸為基的介質(zhì),可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
(6)在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上,當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。