帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料方式的接觸式干燥設備,待干燥的料液通過運送安排直接進入處于高度的干燥機內部,攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上,由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動,每條干燥帶的下面都設有三個互相獨立的加熱板和一個冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需求的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時,物料現已干燥并通過冷卻,干燥帶折回時,干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷設備,打落到破壞設備中,破壞后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高度下通過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應,一起從微觀結構上看內部有微孔。直接破壞到所需求的粒徑后,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或許灌膠囊,同時由于顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性*。并且顆粒的外觀好,關于速溶(沖劑)產品,可以大大提高產品的層次。帶式干燥機分別在機身的兩頭連續(xù)進料、連續(xù)出料。
關于絕大多數的天然產品的提取物,都可以適用。尤其是關于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或許無法選用噴霧干燥,帶式干燥機是較佳挑選。并且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式干燥機進行干燥無須增加任何輔料,這樣可以減少產品的服藥量,提高產品層次。產品在整個干燥過程中,處于、關閉環(huán)境,干燥過程溫文(產品溫度40-60℃),關于天然提取物制品,可以較大極限的保持其色、香、味,得到高質量的產品。帶式干燥機可以進行*的CIP在位清洗,在批與批、產品與產品之間可以非常方便地進行CIP在位清洗,使得替換產品非常方便,大大地降低了工人的勞動強度,也確保了產品的質量。