一、概述
測量管道內(nèi)的氣體流量，理想的狀態(tài)是管道內(nèi)壁非常光潔且有較長的直管段，否則管道內(nèi)氣體流場的不均勻，存在紊流與旋流，影響測量的準(zhǔn)確度。但是電站鍋爐的風(fēng)煙道幾乎不可能有這樣理想的條件，解決的方法就是采用網(wǎng)格法在風(fēng)道中布置多個測點，得到風(fēng)道內(nèi)的平均風(fēng)速。PBS矩陣式風(fēng)量測量裝置就是一種實現(xiàn)氣體流速多點測量的裝置，并且有非常優(yōu)良的防粉塵堵塞的功能。
二、矩陣式煙氣流量計測量原理：
FDS-Ⅱ系列點陣型防堵測風(fēng)裝置是基于S型畢托管測量原理，根據(jù)ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。測量裝置安裝在管道上，其探頭插入管道內(nèi)，當(dāng)管道內(nèi)有氣流流動時，迎風(fēng)面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉(zhuǎn)換成壓力能，因而迎風(fēng)面管內(nèi)壓力較高，其壓力稱為“全壓”，背風(fēng)側(cè)由于不受氣流沖擊，其管內(nèi)的壓力為風(fēng)管內(nèi)的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管道內(nèi)風(fēng)速有關(guān)，風(fēng)速越大，差壓越大；風(fēng)速小，差壓也小，風(fēng)速與差壓的關(guān)系符合伯努利
每套PBS矩陣式測風(fēng)裝置由一支或多支測量探頭組成，每支探頭包括多個具有防堵功能的氣體流速傳感器，每個傳感器是以測量整流管以及同軸安裝在測量整流管內(nèi)的節(jié)流件及相應(yīng)的取壓口組成，整套裝置相當(dāng)于組成了測速陣列進(jìn)行風(fēng)量測量。當(dāng)風(fēng)道內(nèi)插入多支測量探頭時，將探頭輸出的全壓與全壓、靜壓與靜壓并聯(lián)起來，就可以準(zhǔn)確測量風(fēng)道截面各測點的平均流速。這就意味著如果盡量多地在風(fēng)道內(nèi)布置測量探頭、每支測量探頭盡量多地配置流速傳感器，就可以避免風(fēng)道內(nèi)由于旋流、紊流造成的流場不均勻?qū)y量帶來的影響，減少測量誤差。
三、矩陣式煙氣流量計特 點：
1. 取壓口采用特殊設(shè)計，具有高取壓效能。
2. 特別設(shè)計的防堵元件借助測量介質(zhì)的動能進(jìn)行取壓管道的實時清灰
適用于含塵量大、雷諾數(shù)低、介質(zhì)臟物的工況。*解決了含塵氣流風(fēng)量測量裝置的信號堵塞問題，風(fēng)量測量裝置本身具有利用流體動能進(jìn)行自清灰防堵塞的功能，不需要外加任何壓縮氣體進(jìn)行吹掃，無論氣體含塵濃度多大，*可以做到*運行免維護(hù)。
3. 采用等截面多點矩陣測量探頭，保證在短直管段、流場紊流情況下的高精度流量測量。
4. 流體阻力及銳邊磨損小，測量精度高。
5. 流出系數(shù)穩(wěn)定，性能可靠。
6. 安裝時所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D；不需要在上游安裝流動調(diào)整器；直管段縮短70%（前直管段<3D,后直管段<1D）。
7. 均壓效果好，低壓損。
8. 特別設(shè)計的結(jié)構(gòu)使壓損可以忽略不計采。用插入式布置，對于整個大風(fēng)道來說，組合風(fēng)量測量裝置的擋風(fēng)面積幾乎可以忽略不計，因此，其對整個風(fēng)道流體的壓力損失幾乎沒有，節(jié)能效果十分顯著，且安裝方便，特別適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合。
9. 冷態(tài)標(biāo)定和熱態(tài)溫度壓力補(bǔ)償技術(shù)有效提高了測量精度。
四、技術(shù)性能：
1. 適用介質(zhì)：空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì)。
2. 工作壓力： PN= -30kPa～16MPa。
3. 工作溫度：-40℃～850℃。
4. 流速測量范圍：0.5～60m/s。
5. 精度等級：±1.0%，±1.5%。
6. 公稱通徑： 50 mm～6000mm，100×100 mm～12000×12000mm
7. 連接方式：焊接，法蘭連接。
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