石灰投加系統(tǒng)簡(jiǎn)述
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過(guò)程中,中和調(diào)節(jié)PH值過(guò)程時(shí)常用石灰制乳后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續(xù)性強(qiáng),采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場(chǎng)提供具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
1.1 工作原理
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭颍苽浜蟮娜芤河墒胰楸盟椭劣脩羰褂命c(diǎn)。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
1)基本進(jìn)出能力:粉料倉(cāng)的貯存能力20m3-500m3不等; 石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5%-10%左右。
2)采用下料振蕩器,可以使石灰下料流暢。
3)連續(xù)式全自動(dòng)配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4)可選振打器或破拱器,可以使石灰下料順暢。
5)采用容積式生石灰消化裝置,可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整合適的消化溫度,使生石灰消化效率高。
6)石灰管路閥門(mén)采用特殊管閥,無(wú)堵塞,無(wú)泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。
7)位計(jì)采用液位測(cè)量?jī)x器,精確控制。
8)電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
工藝流程
2.2 工藝流程說(shuō)明
進(jìn)料:石灰罐車來(lái)的石灰粉,經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉(cāng)。料倉(cāng)配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來(lái)的氣體和石灰粉進(jìn)行分離,保證設(shè)備不會(huì)憋壓,粉塵不出設(shè)備,安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉(cāng)憋壓,損壞料倉(cāng)主體。料位計(jì)主要的作用是指示料倉(cāng)的料位,防止過(guò)度進(jìn)料,和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。
石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐,同時(shí)按比例進(jìn)水,配成合適溶度的石灰乳待用。
輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。
參數(shù)選型表
4.1 輔助設(shè)備參數(shù)選型表
4.2 主體設(shè)備選型表水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過(guò)程中,中和調(diào)節(jié)PH值過(guò)程時(shí)常用石灰制乳后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續(xù)性強(qiáng),采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場(chǎng)提供具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
1.1 工作原理
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭颍苽浜蟮娜芤河墒胰楸盟椭劣脩羰褂命c(diǎn)。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
1)基本進(jìn)出能力:粉料倉(cāng)的貯存能力20m3-500m3不等; 石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5%-10%左右。
2)采用下料振蕩器,可以使石灰下料流暢。
3)連續(xù)式全自動(dòng)配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4)可選振打器或破拱器,可以使石灰下料順暢。
5)采用容積式生石灰消化裝置,可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整合適的消化溫度,使生石灰消化效率高。
6)石灰管路閥門(mén)采用特殊管閥,無(wú)堵塞,無(wú)泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。
7)位計(jì)采用液位測(cè)量?jī)x器,精確控制。
8)電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
工藝流程
2.1 本系統(tǒng)有料倉(cāng),石灰溶解箱,平衡水箱(可選),乳渣分離器以及計(jì)量泵,攪拌機(jī),輸送裝置等組成。
2.2 工藝流程說(shuō)明
進(jìn)料:石灰罐車來(lái)的石灰粉,經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉(cāng)。料倉(cāng)配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來(lái)的氣體和石灰粉進(jìn)行分離,保證設(shè)備不會(huì)憋壓,粉塵不出設(shè)備,安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉(cāng)憋壓,損壞料倉(cāng)主體。料位計(jì)主要的作用是指示料倉(cāng)的料位,防止過(guò)度進(jìn)料,和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。
石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐,同時(shí)按比例進(jìn)水,配成合適溶度的石灰乳待用。
輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。
參數(shù)選型表
4.1 輔助設(shè)備參數(shù)選型表
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格參數(shù) | 數(shù)量 | ||
1 | 料倉(cāng) | 料倉(cāng)主體 | 有效容積 | m3 | 個(gè) |
料斗錐角 | 60° | ||||
材質(zhì) | 碳鋼防腐 | ||||
料位計(jì) | 電源 | 220V | 臺(tái) | ||
功率 | W | ||||
破拱裝置 | 導(dǎo)桿材料 | 碳鋼 | 套 | ||
壓力 | 1-4bar | ||||
倉(cāng)頂除塵器 | 配套 | 套 | |||
安全閥 | 正壓范圍 | 280~1000mmH?O | 個(gè) | ||
負(fù)壓范圍 | -20~-120mmH?O | ||||
2 | 手動(dòng)蝶閥 | 公稱直徑 | DN | 個(gè) | |
3 | 給料機(jī) | 材質(zhì) | 碳鋼 | 臺(tái) | |
4 | 螺旋輸送機(jī) | 允許工作角度 | 0°-60° | 臺(tái) | |
材質(zhì) | 碳鋼 | ||||
5 | 溶藥罐 | 容積 | m3 | 臺(tái) | |
材質(zhì) | 碳鋼防腐 | ||||
6 | 攪拌機(jī) | 功率 | KW | 臺(tái) | |
轉(zhuǎn)速 | 65轉(zhuǎn)/分帶機(jī)架 | ||||
軸長(zhǎng) | 米 | ||||
漿葉直 | mm | ||||
7 | 石灰乳螺桿泵 | 流量 | m3/h | 臺(tái) | |
功率 | KW | ||||
8 | 控制柜 | 國(guó)標(biāo) | 1套 |
序號(hào) | 規(guī)格 (儲(chǔ)量m3) | 料倉(cāng) | 輸送量 Kg/h | 溶解罐 | 占地面積 長(zhǎng)*寬(m) | 功率 | |||
直徑D(m) | 總高H(m) | 直徑D(m) | 高度H(m) | 總功率(KW) | 粉-攪拌(KW) | ||||
1 | GT-10 | 1.9 | 8.0 | 5-50 | 1.0 | 1.3 | 4.5*2.5 | 6 | 2.3-3.7 |
2 | GT-20 | 2.6 | 8.0 | 10-100 | 1.7 | 1.5 | 6.0*3.2 | 7 | 3.3-3.7 |
3 | GT-30 | 3.0 | 8.5 | 50-200 | 1.9 | 1.8 | 7.5*4.0 | 8 | 3.6-4.4 |
4 | GT-40 | 3.0 | 9.8 | 80-250 | 2.2 | 2.0 | 7.5*4.0 | 8 | 3.6-4.4 |
5 | GT-50 | 3.2 | 10.0 | 150-300 | 2.2 | 2.0 | 8.0*4.0 | 9 | 3.8-5.2 |
6 | GT-60 | 3.2 | 10.0 | 180-500 | 2.2 | 2.5 | 8.5*4.0 | 10 | 4.0-6.0 |
7 | GT-70 | 3.2 | 11.5 | 200-600 | 2.2 | 2.5 | 8.5*4.0 | 10 | 4.0-6.0 |
8 | GT-80 | 3.5 | 13.0 | 200-800 | 2.5 | 2.5 | 9.5*4.0 | 12 | 5.0-5.7 |
9 | GT-100 | 3.5 | 15.0 | 250-800 | 2.5 | 2.5 | 9.5*4.0 | 15 | 7.0-8.0 |
10 | GT-150 | 5.0 | 11.0 | 300-1000 | 3.0 | 3.0 | 12*6.0 | 20 | 8.0-11.0 |
11 | GT-200 | 6.0 | 11.5 | 300-1500 | 3.0 | 3.0 | 15*8.0 | 25 | 10.0-15.0 |