技術(shù)參數(shù)
由于有色冶金爐(如焙燒爐、反射爐、轉(zhuǎn)爐等)冶煉過程中的爐氣主要是SO2、SO3、CO2、CO水蒸氣和氟、氣態(tài)砷、氣態(tài)汞(高溫下)等。分析這些氣體對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。我司的NK-804冶金過程分析系統(tǒng),適用于有色冶金爐窯煙氣CO、CO2、O2、SO2等含量在線連續(xù)監(jiān)測(cè)分析。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
取樣探頭免維護(hù),解決堵塞問題。
系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間快,有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
系統(tǒng)過濾精度高
產(chǎn)品性價(jià)比高,1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時(shí)在線檢測(cè)。
全干法過濾,取樣不失真,分析準(zhǔn)確。
真正*無人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。
熱值直觀顯示,時(shí)時(shí)觀察熱值變化。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),全自動(dòng)化觸摸屏控制,真正做到全天候24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。
針對(duì)工況和工藝可實(shí)現(xiàn)單系統(tǒng),多點(diǎn)自動(dòng)切換取樣分析
PLC控制,自動(dòng)置換。
具有自動(dòng)、手動(dòng)反吹防堵裝置,自動(dòng)反吹清灰。
二、適用工況:
煙氣大含塵量<1000g/Nm3
煙氣溫度 a≤700℃(低溫端)700℃≤b.≤1400℃(高溫端)
取樣點(diǎn)壓力大于-3KPa
適用于含H2S等硫化物,SO2、SO3等酸性物質(zhì)環(huán)境
適用于含焦油、苯、荼、硫氨等高粘度、低沸點(diǎn)、易結(jié)晶的惡劣環(huán)境
三、主要參數(shù):
系統(tǒng)量程:O2 0~50%、0~*,SO2 0~15%,微SO2 0~1.0%、0~0.5%,CO 0~*(根據(jù)不同爐窯工藝流程,量程可定制)
響應(yīng)時(shí)間:≤15s
過濾精度:≤0.5μm
樣氣溫度:≤600℃
樣氣含水量:≤8% VOL
樣氣含塵:≤200g/Nm3
樣氣壓力:0.05MPa~0.4MPa
取樣管道:≤30m
系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:≤20秒
分析儀響應(yīng)時(shí)間:≤3秒
輸出信號(hào):4-20mA,控制報(bào)警信號(hào)NO/NC,觸點(diǎn)號(hào)量2A/220V