陶氏8寸納濾膜

陶氏8寸納濾膜，垃圾滲濾液處理膜，物料分離膜陶氏NF270-400

陶氏 NF270 - 400納濾膜元件簡介：

          FILMTEC? NF270-400納濾元件面積大，產水量高。是專門設計用于高度脫除TOC(有機碳)和 THM前軀物， 同時允許硬度成份中等通過，其它鹽分中等或大量通過。NF270-400是地表水和地下水去除有機物、部分軟化的理想膜元件，以維持特定的水質硬度，保持口感。改元件膜面積大，加上凈驅動壓低，使得NF270-400在低運行壓力下就可去除有機化合物。

       陶氏納濾膜應用于：垃圾滲濾液處理，電鍍廢水過濾，電泳漆回收過濾，等物料分離領域。

陶氏納濾膜產品規(guī)范：

• 1、產水量和脫鹽率是基于測試條件：
• 500ppm CaCl2, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
• 2000ppm MgSO4, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
• 2、單只元件的產水量在＋15％范圍內變化。
• 3、上述規(guī)范值是通過試驗臺測得的。操作時，請務必遵循陶氏的系統(tǒng)設計導則。
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• 產品名稱	單只元件 回收率%	外形尺寸--英寸(毫米)
  		A	B	C
  NF270－400	15	40.0  (1016)	1.125 (29)	7.9 (201)

  1. 回收率指產品水流量除以給水流量的百分比值。                   1英寸＝25.4毫米

  2. 設計多元件系統(tǒng)時請參考FilmTec 的設計指南，并根據給水類型遵循相應的回收率限值。

  3. 元件配公稱內徑8寸(203mm)的壓力容器。

  

  陶氏納濾膜NF270-400運行極限值：

  • 膜的類型………………………………………… 聚酰胺復合膜
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  • 大壓降…………………………………………15psi(1.0Bar)
  • 連續(xù)運行pH范圍……………………………    3－10
  • 短時清洗pH范圍(30分鐘)b…………………   1－12
  • 大給水流量……………………………………70gpm(16m3/h)
  • 大給水SDI……………………………………  SDI 5
  • 游離氯容忍量c…………………………………  < 0.1ppm

  apH>10時，連續(xù)運行的大溫度為35oC。

  b參考清洗導則(文件號：609－23010/CH 172-086-E)

  c在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在可能導致膜破壞。因此氧化破壞不在質量保證范圍內。FilmTec建議在游離氯進入膜系統(tǒng)之前應通過預處理將其除掉。請參考技術公告 (609-22010/CH 172-144-E)以獲取更多信息

        在膜元件準備投入運行時，為了防止給水流量過大或水力沖擊而引起膜破壞，正確啟動反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動程序可保證系統(tǒng)的運行參數符合設計規(guī)范，進而使系統(tǒng)出水水質和導電度達到要求。在RO系統(tǒng)開始啟動之前，應該完成系統(tǒng)的預處理、元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。請參考應用技術文獻“怎樣啟動RO膜系統(tǒng)”(609-00070/CH 172-085-E)以獲取更多信息。

  

  操作指南

        為了避免卷式膜元件的損壞，在啟動、停機、清洗或其他過程中，應避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動過程中，我們建議按照下述方法從停止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài) ：

  • 給水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態(tài)的時間應不低于30-60秒。
  • 給水及產品水的流速也應逐漸增加，流速增加到設定值的時間應不低于15-20秒。
  • 系統(tǒng)啟動后第1小時內的產品水應該放掉不用。

    通用信息

  • 元件一旦浸濕，即應始終保持濕潤。
  • 如果不嚴格遵守技術公告中的設計導則和運行極限值，有限質量保證將失效。
  • 在系統(tǒng)停機期間，為了防止微生物滋長，我們建議將膜元件浸于保存液中。
  • 由于使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件產生的影響應由客戶應全面負責。
  • 通過每個壓力容器的壓降禁止超過50psi (3.4Bar)。
  • 始終避免產品水側產生背壓。

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