面膜生產(chǎn)設(shè)備多少錢/小型自動生產(chǎn)線
人工難招,更不好管理,太難的工作做不來,太簡單的工作,又沒有挑戰(zhàn)。對于90后、00后來說,更加注重個性化,像面膜折疊裝袋的工作,沒有技術(shù)含量,靠的手腳麻利,做得多,賺得多。體現(xiàn)不了自身價值,那么這樣的工作由誰來做呢,迷你告訴你:請看下圖,全自動拿膜,放膜機(jī),不用人工一張一張放膜,機(jī)器代替人工,拿膜放膜,再配上自動折疊入袋機(jī),面膜拿膜-放膜-折疊-入袋的動作,全部搞定,充分代替了毫無價值感的機(jī)械動作,完成膜布折疊入袋這一步簡單的操作過程。
面膜生產(chǎn)設(shè)備多少錢/小型自動生產(chǎn)線
本機(jī)工作流程及技術(shù)特點(diǎn)。
1.自動下袋—開袋—灌裝原料—封口—打碼—壓碼—成品輸出
2.整機(jī)采用304不銹鋼面板,表面電鍍及氧化件處理到位。
3.高精度智能檢測,無袋不灌裝不封口,不開袋,不灌裝不封口
5.功能強(qiáng)大,不同大小規(guī)格面膜袋,不同灌裝液量及整天的計劃生產(chǎn)數(shù)量,均可在觸摸屏輕松設(shè)定。
6.整機(jī)控制采用歐姆龍7寸彩色觸摸屏,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)定方便,直觀,同時具備設(shè)備故障自動診斷功能,生產(chǎn)管理,設(shè)備管理更高效。
7.數(shù)顯式溫控裝置;
8.電氣和氣動原件均選用:日本歐姆龍,韓國真空閥,日本進(jìn)口ADDK電機(jī)。
二、技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)量: XJ—04頭 3600—5000片/小時
2、工作電壓:380V 220v
3、定量灌裝精度: 0.2%—0.4%
4、設(shè)備封口溫度:100-200(度)可調(diào)
5、可生產(chǎn)面膜規(guī)格:W8O-W160 H110-H195
6.耗氣量:0.6MPa/h 耗能2.2KW/h
7. 機(jī)器外觀尺寸:XJ04 : L2850 * W1100 *H1500
XJ02 L1730*W1100*H1500
機(jī)械智能特征:
1.機(jī)械特征
1.1.中英文界面------易于操作
1.2.單人多臺機(jī)------節(jié)省人力
1.3.生產(chǎn)線智能化------生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)能提升
1.4.產(chǎn)品質(zhì)量好------客戶滿意
1.5.鋼印打碼------不可涂改
2.本機(jī)在面膜生產(chǎn)機(jī)械中,實現(xiàn)了機(jī)械智能化.使面膜生產(chǎn)線提高到智能機(jī)械化生產(chǎn)新領(lǐng)域.機(jī)器智能自動處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的若干問題(如下袋,開袋,灌漿中出現(xiàn)問題自動排出,在后面的工位上不灌裝,不封口,不打碼,然后機(jī)器自動分選到處理箱中,經(jīng)人工復(fù)查后可再次投放生產(chǎn),節(jié)約成本.合格產(chǎn)品從機(jī)器產(chǎn)成品出口自動輸出),可不停機(jī),連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約了人工排出機(jī)械故障的時間,從而提高了生產(chǎn)線生產(chǎn)能力.
3.機(jī)械配置
3.1.整機(jī)采用光電跟蹤定位系統(tǒng),和智能處理系統(tǒng),全自動化完成下袋,開袋,灌裝,封口,打碼,分選,輸出等流程.
3.2.電氣自動化部分均采用國內(nèi)處:日本歐姆龍電器配件,ADD傳送電機(jī),日本歐姆龍PLC編程控制器,威倫觸摸屏變頻調(diào)速控制器等工控原件.
3.3.與物料接觸部分均采用316L材質(zhì),符合GMP標(biāo)準(zhǔn).
3.4.灌裝量,生產(chǎn)量及各種功能均可在觸摸屏上顯示和設(shè)定.