微壓中藥煎藥機簡介：
煎藥機為煎制中草藥且自動包裝成袋而設計?？稍卺t(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商場使用。把患者取到的大包草藥，通過該機煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋，從而告別了多年來爐火熬藥的煙熏火燎，改善了醫(yī)務工作的工作條件，提高了中草藥的效力，方便了患者，降低了成本。由于該包裝機也可以煎制和包裝其它任何液體物料，并可以連續(xù)長時間自動包裝，因此對于任何液體包裝的行業(yè)或用戶，都具有操作簡便，省時省力，衛(wèi)生保潔的使用效果。
微壓中藥煎藥機特點：
1、煎藥機引進*，中外合璧更加智能。
2、煎藥、包裝一體化，適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。
3、依據傳統煎藥方式，先煎后下，滿足不同處方需求。
4、武火文火可自動轉換，提高有效成份提取。
5、防干燒功能，操作安全放心。
6、現化科技密封包裝成袋，50-250ml可自動調節(jié)定量包裝，符合衛(wèi)生標準。
7、自動清洗功能，更清潔衛(wèi)生。
8、電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。
9、方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲藏。
10、告別火煎煙熏，減員增效，一勞永逸。發(fā)揚中醫(yī)藥的發(fā)展特點，符合現代化、規(guī)范化、標準化要求。
微壓中藥煎藥機優(yōu)勢：
1、中草藥煎藥與包裝集為一體。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數字化技術，具有醒目的數字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過濾裝置，采用高硼硅玻璃和不銹鋼孔網精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制過程。
4、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。
5、采用粘合度高，衛(wèi)生的塑料薄膜復合帶，并內藏式安裝，便于調整和操作。
6、整機外形緊湊，便于運輸及安置。
微壓中藥煎藥機技術參數：
微壓中藥煎藥機除以上特點外，還具有其*優(yōu)點：
1、微壓無蒸汽煎藥，有效防止藥物成分流失。
2、具有液體循環(huán)和蒸汽回收功能
3、蒸汽回收循環(huán)冷卻外排放方式，真正實現無味煎藥。
技術參數：
型號 | BAB-W-1+1 | BAB-W--2+1 | BAB-W-3+1 |
包裝能力 袋/分鐘 | 7 | 7 | 7 |
包裝容量（ml） | 50-250 | 50-250 | 50-250 |
工作電壓（V） | 220 | 220 | 220 |
總功率（KW） | 2.7 | 4.5 | 6.3 |
藥煲容量（L） | 20 | 20*2 | 20*3 |
重量（KG） | 80 | 140 | 185 |
外形尺寸 （mm） | 680*580*1200 | 1390*530*1130 | 1530*530*1130 |
微壓中藥煎藥機安裝：
1、該設備使用中無震動，不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動位置即可。（具有穩(wěn)定螺釘裝置的箱體，則應把螺釘支撐到位）
2、該設備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風良好，干燥，潔凈的地方。
3、為便于檢修，設備后面應留有800mm左右的空間位置。
4、設備使用中因經常注水及清洗，所以設備安置應該在上、下水較方便的地方，較理想的方案應具有排水溝消。
5、設備耗電功率較大，所以設備時應使用插座，并請專業(yè)電工人員，將設備電源直接壓到電氣開關箱內。
6、為保證人身操作安全，必須做好接地保護。同時提醒用戶注意，在使用單相三端電源插座時，應保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接零線，有利于設備的電子線路正常運行、調整不受外界干擾。
微壓中藥煎藥機操作過程：
1、浸 藥
a、準備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼(根據藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。
2、煎 藥：
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關合。
b、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進藥煲內，已浸泡的中藥先在過濾網內，每貼藥物約加400毫升的水，根據藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水，核定水量以后(按中藥貼數計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網放進煎藥煲內。嚴格防止中藥掉進煲內影響包裝時阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關。
d、按“加熱”鍵，分別設定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。（武火里面火力比文火時大）
e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內，攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝：
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設定上溫為160℃，下溫設定為170℃，設定以后，綠燈自動近照設定要求自動跳示設定指標平衡為止后，開始包裝。
b、煎藥完畢，提起藥煲內的過濾網斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內藥渣，使藥液瀝盡。
c、設定包裝數量：根據藥煎完畢后看煎藥煲表上的數量而定包裝數量，一般一付(貼)為二包裝。
d、打開充填總關閥門，按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。
e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關掉，等藥液注滿以后再打開“起動”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。
4、清 洗：
a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內，用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內污水排出，沖洗完畢馬上關掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關管道：煎藥煲內再加適量的水，用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關好充填總開關。
c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。
微壓中藥煎藥機操作使用
（一）操作前的準備與檢查：
1、每個湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗，無任何雜物及污垢。（清洗方法見后）
2、包裝帶已安裝完畢，準確地引入了包裝機頭（裝帶方法見后）
3、煎藥時各個主閥門及備用閥門都應在關閉位置。
（二）操作程序
1、裝藥：
（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
（2）將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內，再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中，將裝完藥的過油放進油網放進湯藥煲的玻璃筒里。（進行浸泡，并適當的攪拌）。
（3）將藥袋口翻向玻璃筒外邊，蓋好玻璃蓋。
2、煎藥：
（1）開啟電源總開關，總電源指示燈亮，紅色顯示。
（2）對需要煎藥的湯藥煲，按一下該湯藥的“加熱”鍵，即刻有“笛”聲提示。同時加熱指示燈（紅色）亮，“武火”指示燈（黃色）閃亮、鍋體加熱指示燈（紅色）亮。湯藥煲處于全功率加熱狀態(tài)。 此時，“加熱時間”顯示器，可利用上、下鍵來重新設定其值。顯示上一次“武火”加熱時間設定值，并到倒計時顯示。
（3）“武火”加熱時間倒計時顯示為零時，有“笛”聲響提示，湯藥煲的加熱方式自動由“武火”轉換為“文火”方式。此時加熱指示燈（綠色）繼續(xù)亮。“文火”指示燈（綠色）閃亮，鍋體加熱指示燈（紅色）閃亮，湯藥煲處于半功率加熱狀態(tài)。這時，“加熱時間”顯示器顯示的是“文火”加熱時間的設定值。并倒計時顯示。此時同樣可利用上、下調鍵修定設定“文火”的加熱時間。
（4）“文火”加熱時間倒計時顯示為零時，有“笛”聲響提示，鍋體加熱指示燈（紅色）滅，“加熱時間”顯示器有（［］）符號顯示，加熱停止。
（5）此時加熱指示燈紅燈仍亮，按一下“加熱”鍵，指示燈紅燈滅，煎藥結束。
3、包裝
（1）按一下“熱合”鍵，熱合指示燈（紅色）亮，各顯示器首先顯示的是初始設定值。然后經不定式3－5秒后顯示實際值，上、下熱合輥開始加溫，即進入工作狀態(tài)。
（2）利用“模式”選擇鍵，可以對有關項目重新修定。
選擇項目的順序為：工作狀態(tài) 包裝數量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數量的設定范圍為0～100袋。
上（下）輥熱合度溫度設定范圍為10－199℃，一般設定為130－160℃。
注入量的設定范圍100－250ml,一般設定為200ml.
修定方法：選擇有關設定項目，利用上、下調鍵改變設定值。
（3）待上、下熱合輥的實際溫度達到設定溫度值且穩(wěn)定時“準備”指示燈（綠色）亮，此時可正式開始包裝作業(yè)。
（4）開啟主閥門：同時分別按一下“自動”鍵，“注入”鍵和“起動”鍵，各鍵對應的指示燈亮，藥液包裝開始，“包裝數量”顯示器計數顯示，達到包裝數量設定值，自動停機。
（5）包裝要領：
A、當煎藥結束，包裝開始前，雖然湯藥煲已停止加熱，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時需打開玻璃筒的玻璃蓋，自行降溫，用藥液擠壓器的過濾網架桿，穿過網孔把過濾網架在玻璃筒上口，形成藥液自動下淋，同時用藥液擠壓的手柄壓盤，擠壓藥布袋能盡快擠出袋內的藥液。
B、包裝開始前，先開啟主閥門，必須耐心等待充填管道充滿藥液，當不見管道有氣泡上冒時，方能開始進行包裝。
C、包裝數量起始為零的說明：
包裝數量設定后，在“包裝數量”顯示器上顯示的數值是實際包裝過的袋數，為了準確反映有效的包裝袋袋數，本設備作了如下處理：包裝注入開始時，切下的藥袋（即上次末切下的掛在機頭下面的遺留遺包裝袋）不計數，在顯示器上顯示為“0”，而第二次切下藥袋為本次包裝的一袋，在顯示器上顯示為“1”，開始計數。
D、包裝數量設定后，在自動狀態(tài)下，實際包裝數量與設定數量一致時，包裝注入自動停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”，或進行清洗以后重新設定包裝數量，否則機器不轉動。
E、一個湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒過濾網及充填管道要進行比較*的清洗（清洗方法見后）。
（6）較長時間不需要進行包裝的設備，應關閉“熱合”鍵，指示燈滅，結束包裝狀態(tài)。
（三）裝帶方法：
1、打開箱體前左右上門，將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。（左卷帶逆時針方向安裝，右卷帶按順時針轉動方向安裝。）（見圖1）
2.裝上壓力彈簧，用擋環(huán)調整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動“電源總開關”，啟動“熱合”鍵，按“起動”鍵，輥軸轉動將包裝帶送入。
5、待上（下）熱合鍵的實際溫度達到設定溫度值并穩(wěn)定時，如果僅按“起動”鍵而不啟動“注入”鍵可以檢驗包裝帶的粘合程度。
（四）清洗的方法：
1、湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒、鍋底、過濾網及充填管道必須清洗。
2、過濾網應當在設備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門，洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵，在玻璃筒中倒入清潔水，打開主閥門反復開啟“清洗”鍵，將水從注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
微壓中藥煎藥機注意事項：
1、在煎藥過程中，千萬別放水過滿，以免煎沸時藥液溢注機體內電子原件，造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統的調整，無需用戶在使用前再做調試。
4、設備正常工作時煎藥煲和包裝機頭的輥軸表面溫度較高，操作時務必防止燙傷。
5、煎藥時必須專人專管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
7、為保證人身安全，必須做好接地線保護。
8、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。
9、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內壓力。
10、在煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。
11、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。
12、每次煎藥在關鍋蓋前，應仔細檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內。
13、在煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞。
14、煎藥機切忌干燒。
15、煎藥機在工作中未達到設定時間時，下次再煎藥時應先關閉電源開關，使計數器清零。否則機器累計自動計時，到達時間后自動停機。
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