廢氣催化燃燒設(shè)備針對中低濃度廢氣,利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程:
有機廢氣經(jīng)去除粉塵等預處理后,進入裝有高效吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。隨著吸附
的進行,吸附劑逐漸達到飽和,在與高溫熱空氣的接觸過程中,有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮
的廢氣,同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進入催
化燃燒器,生成二氧化碳和水達標排放。
廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱
到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被
吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫
度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。凈化器_催化燃燒設(shè)備_昊藍可定制
催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法,特別適合治理噴涂行
業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高,
對分解和熱量回收有利,減少了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。
催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機有機廢氣,而且不會產(chǎn)生二次污染,
設(shè)備投資和運行費用低。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高。在運
行過程中可實現(xiàn)全自動化控制,設(shè)備運行穩(wěn)定,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修非常方便。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。
催化燃燒設(shè)備的凈化原理:
未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求
的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排
入大氣。凈化器_催化燃燒設(shè)備_昊藍可定制
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