工業(yè)污泥烘干機工藝-干燥設(shè)備

工業(yè)污泥烘干機工藝-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥處理技術(shù)設(shè)備落后,當前我國有此污水處理廠所采用的污泥處理技術(shù)已經(jīng)是發(fā)達國家所擯棄的技術(shù),其水平還停留在發(fā)達國家20世紀的70~80年代的水平,有的甚至是國外的60年代的水平。而且有些污泥處理技術(shù)根本不合平國內(nèi)的污水污泥特性, 對所采用的技術(shù)缺乏必要的調(diào)查研究,污泥處理設(shè)備也比較落后.性能差、效率低、能耗高,設(shè)備少,未能形成標準化和系列化,因此,限制了我國污泥處理技術(shù)的提高和發(fā)展

我國2008~2010年廢水排放及處理情況,如表1-3 所示。通過節(jié)能減排和加大治理工作, 取得了較好的成效,2010年,全國化學(xué)需氧量排放總量1238.1萬噸,比2009年下降3.09%;與2005年相比,化學(xué)需氧量下降了12.45%,均超額完成10%的減排任務(wù)。新增城市污水日處理能力1900萬立方米,污水日處理能力達到1.25億立方米。在主要污染物總量減排中,工程減排、結(jié)構(gòu)減排和管理減排三大措施繼續(xù)全面發(fā)揮效益,究其原因,主要有:①從以往的著重點末端治理轉(zhuǎn)向清潔生產(chǎn)全過程控制,推行清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟及建立工業(yè)生態(tài)園等;②從點源治理轉(zhuǎn)向分散治理與集中治理相結(jié)合;③從濃度控制轉(zhuǎn)向濃度與總量有機相結(jié)合。

工作原理

隨著現(xiàn)代化城市的日益發(fā)展,各種廢水的排放量迅違毒增.使城市污水廠的污水處現(xiàn)D 向中型和大型化的集中處理,而如何使伴隨污水處理面產(chǎn)生的大量活性污泥得到合理有效的處理,對于水處理工作者而言,具有重要的現(xiàn)實意義.

濕式氧化法在處理高濃度有機廢水方面已受到了廣泛重視并有了長足的發(fā)展,考慮到話性污泥從物質(zhì)結(jié)構(gòu)方面與高濃度有機廢水十分相似,因此,若將該技術(shù)成功運用于城市污水廠活性污泥的處理,將會具有廣泛的應(yīng)用前景。經(jīng)試驗研究發(fā)現(xiàn),活性污泥經(jīng)濕式氧化后, 可生化性能得到顯著提高,例如在溫度180℃、混合壓力5.0MPa、反應(yīng) 20min時,流出液的B/C值可從反應(yīng)前的26%增大到40%以上,

目前已經(jīng)開展了很多催化濕式氧化城市污泥的試驗研究,例如制備催化劑CuF-CoN-Ce/yAlO3,在溫度180℃、攪拌轉(zhuǎn)速600r/min、常溫當量氧分壓11oMPa、催化劑添加量810g/L的工藝條件下,反應(yīng)90min的污泥COD去除率可達72.6%,Cu'溶出量。

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