一、氣力輸送設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用

近年來氣力輸送行業(yè)發(fā)展迅猛，在社會各個(gè)行業(yè)中得以應(yīng)用。其中，氣力輸送設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用較為廣泛，因要真空運(yùn)送體系是國內(nèi)、抱負(fù)與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運(yùn)送設(shè)備。真空運(yùn)送體系能自動地將各種物料運(yùn)送到包裝機(jī)、壓片機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料運(yùn)送到混合機(jī)中，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，一起處理了加料時(shí)粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP 認(rèn)證起到了必定的作用。大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

二、計(jì)量配料系統(tǒng)在制藥行業(yè)具體應(yīng)用

制藥生產(chǎn)中，氣力輸送計(jì)量配料系統(tǒng)成為主流。　在制藥出產(chǎn)進(jìn)程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運(yùn)送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要疑問。在中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強(qiáng)度，使進(jìn)程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染的也許，一起，在氣力輸送設(shè)備進(jìn)程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內(nèi)大多數(shù)出產(chǎn)廠家仍在選用人工上料。氣力輸送計(jì)量配料在科技高速發(fā)展的今天，會越來越完善，越來越普及。

除了計(jì)量配料輸送，還有很多其他類似輸送方法。當(dāng)前對比抱負(fù)的運(yùn)送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運(yùn)送在一個(gè)關(guān)閉的環(huán)境中完成。這樣，既可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進(jìn)步了固體制劑出產(chǎn)進(jìn)程的自動化程度。

三、具體案例氧化鎂氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

比如說氧化鎂這種物料，醫(yī)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑，用于胃酸過多，胃和十二指腸潰瘍病。也用于玻璃、染料、酚醛塑料等。

通過對氧化鎂用途分析中，我們可以了解到，無論食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，對生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高，如果想保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程用氣流輸送氧化鎂系統(tǒng)更合理。因?yàn)槲覀冞@種氧化鎂風(fēng)送系統(tǒng)，是使物料在密閉管道中流態(tài)化輸送，氧化鎂粉料輸送起來，不會受外界環(huán)境污染，同時(shí)不會產(chǎn)生粉塵，對大氣造成污染。

所以說，越來越多的生產(chǎn)廠家開始選擇利用氧化鎂氣力輸送系統(tǒng)。

制藥自動化系統(tǒng)是氣力輸送行業(yè)中應(yīng)用較早的，發(fā)展氣力輸送，推進(jìn)行業(yè)進(jìn)步，是我們的使命。