常州市大拇指干燥科技,我公司研發(fā)的新款煅燒設(shè)備功能齊全,調(diào)節(jié)范圍廣,故障率低、檢修方便、使用壽命長、占地面積小、等優(yōu)點(diǎn)。大拇指干燥科技有限公司支持所有設(shè)備非標(biāo)定制。
江蘇大拇指干燥科技,我公司在集研發(fā),售后,生產(chǎn)等全體人員的不懈努力下研發(fā)了這款集高溫煅燒(溫度可達(dá)到100-1300度可調(diào))、烘干(烘干時(shí)間可任意調(diào)節(jié))、粉碎(顆粒有要求的情況下)、等優(yōu)秀功能于一身的一體式設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),高溫工作時(shí)間冷卻時(shí)間、也可任意設(shè)置,無需人工輔助操作,可全自動(dòng)生產(chǎn)出料(廠家支持非標(biāo)定制)物料由液體到塊狀均可通用。(可在真空狀態(tài)下工作)
固廢|化工廢鹽(有機(jī)質(zhì))干燥煅燒系統(tǒng),化工廢鹽煅燒設(shè)備加熱方式:
1.直接加熱方式:即向窯內(nèi)輸入高溫氣體(可以是直燃煙氣或換熱后的潔凈空氣),通過氣體與物料充分混合接觸進(jìn)行煅燒。
2.間接加熱方式:筒體外側(cè)設(shè)有燒煅室,煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料,物料在高溫下進(jìn)行干燥、分解、煅燒和焙燒。
3.也可以設(shè)置中心加熱管,同時(shí)加熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)、外筒壁,將熱量傳導(dǎo)給筒內(nèi)物料進(jìn)行煅燒。
天然氣加熱煅燒系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu):
煅燒回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、簡體、窯體、驅(qū)動(dòng)裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。
燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、控制閥組、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、霧化助燃裝置、點(diǎn)火裝置等構(gòu)成。
筒體帶有鏈輪或齒輪,兩端由托輪支撐,由調(diào)速電機(jī)通過減速機(jī)連接鏈輪或齒輪帶動(dòng)。簡體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料,并內(nèi)設(shè)抄板。 窯體座落在鋼架上,采用優(yōu)質(zhì)耐材由及輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用含鋯陶瓷棉毯密封連接,減少散熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。
驅(qū)動(dòng)裝置可采用鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)或托輪傳動(dòng).減速機(jī)有兩出軸,根據(jù)需要可增設(shè)手動(dòng)裝置,以便緊急情況下?lián)u動(dòng)筒體保護(hù)其不被損壞。 喂卸料系統(tǒng),主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。
工業(yè)廢鹽(有機(jī)質(zhì))干燥高溫裂解煅燒系統(tǒng),工業(yè)廢鹽干燥煅燒設(shè)備工作原理:
1)將有機(jī)污染高鹽廢水通入到除油中和反應(yīng)器中進(jìn)行除油預(yù)處理;
2)經(jīng)除油完成后的廢水直接通入到多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中的二級(jí)蒸發(fā)結(jié)晶器中,經(jīng)多級(jí)蒸發(fā)結(jié)晶器處理后得到危廢鹽顆粒;
3)將步驟2)中得到的危廢鹽顆粒通入到多級(jí)轉(zhuǎn)窯中,多級(jí)轉(zhuǎn)窯的窯膛為串聯(lián)的,多級(jí)轉(zhuǎn)窯采用天然氣加熱爐進(jìn)行加熱供氣,多級(jí)轉(zhuǎn)窯的工作溫度為100~600℃,得到有機(jī)物濃度不超過10ppm的固體顆粒;
4)將步驟3)中得到的固體顆粒進(jìn)行溶解,依次經(jīng)過炭渣壓濾裝置、除磷反應(yīng)器、除氨氮反應(yīng)器、除鈣鎂反應(yīng)器后得到鹽溶液;
5)將步驟4)中得到的鹽溶液調(diào)節(jié)pH至7~9,然后通入到步驟1)中多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的一級(jí)蒸發(fā)結(jié)晶器中,經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶后得到工業(yè)精制鹽;
優(yōu)勢技術(shù):
所述的多級(jí)轉(zhuǎn)窯中,當(dāng)采用兩個(gè)轉(zhuǎn)窯時(shí),兩個(gè)轉(zhuǎn)窯上串聯(lián)兩個(gè)天然氣加熱爐,一級(jí)轉(zhuǎn)窯的出氣口連接在二級(jí)天然氣加熱爐上,二級(jí)轉(zhuǎn)窯的出氣口連接在一級(jí)天然氣加熱爐上。