紅霉素提純?cè)O(shè)備 分離設(shè)備 過(guò)濾設(shè)備的發(fā)展離不開(kāi)膜分離技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的*，是多學(xué)科融合的產(chǎn)物，亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
紅霉素提純?cè)O(shè)備 分離設(shè)備 過(guò)濾設(shè)備工藝特點(diǎn)：
1、膜過(guò)濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過(guò)濾，有效成分損耗少。
3、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成、熱敏性成分，能耗低。
4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。
6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
使用注意事項(xiàng)：
1、原液進(jìn)入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過(guò)0.5微米或以上精度的預(yù)處理。
2、操作前，應(yīng)針對(duì)所使用膜元件的操作壓力，預(yù)先設(shè)置報(bào)警壓力值和停機(jī)壓力值。
3、不論進(jìn)行何種操作，處于運(yùn)行狀態(tài)膜元件滲透?jìng)?cè)出口閥門(mén)必須打開(kāi)，防止?jié)B透?jìng)?cè)產(chǎn)生背壓而損壞膜元件。
4、運(yùn)行時(shí)截止閥后的管線必須通暢，否則低壓管線將受到損壞。
應(yīng)用行業(yè)：
首先，是食品加工。在食品加工的時(shí)候，我們總會(huì)把膜貼合到食品的表層，以保證食品不易出現(xiàn)細(xì)菌，或者是吸附雜塵的情況。但有些時(shí)候，膜貼合的不好，或者是食品保存的時(shí)間比較長(zhǎng)，就需要重新貼膜，以確保食品的保存效果。對(duì)此，這種膜分離設(shè)備就會(huì)被使用，它們可以輕松的分離開(kāi)膜和食品，確保雙方的無(wú)損。
其次，是酒類(lèi)加工。據(jù)了解，膜分離設(shè)備在酒類(lèi)加工的場(chǎng)合中也不少見(jiàn)，它們是用于酒水保護(hù)膜的分離的主要設(shè)備。大多數(shù)酒水都有著一份包裝上的保護(hù)膜，它們起到保鮮，或者是溫度保存的效果，而這種膜分離設(shè)備，則是對(duì)該種膜進(jìn)行分離，讓其脫離酒水包裝范圍的主要方法，可以說(shuō)，這是一種*的去膜方法。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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