太倉(cāng)納米透明隔熱涂料超高速分散機(jī),納米透明隔熱涂料分散機(jī),納米涂料高速分散機(jī),ZKE高剪切分散機(jī),納米漿料分散機(jī),納米透明涂料分散機(jī),納米隔熱涂料分散機(jī)
ZKE納米涂料高速分散機(jī)可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
納米透明隔熱涂料特點(diǎn)
納米透明隔熱涂料以有機(jī)硅乳液改性丙烯酸樹(shù)脂為成膜物質(zhì),以納米摻銻二氧化錫(ATO)為顏填料,添加各類(lèi)助劑制備而成。將納米透明隔熱涂料涂刷在玻璃表面,可形成一層透明隔熱薄膜,在滿(mǎn)足室內(nèi)采光需要的同時(shí),又使玻璃具有一定的隔熱功能。納米透明隔熱涂料不僅是一種水性納米透明涂料,安全環(huán)保,也是一種性能優(yōu)良的功能性涂料。
納米透明隔熱涂料制備
納米透明隔熱涂料的制備,包括兩步,首先是納米漿料的制備,然后納米透明隔熱涂料的配制。制備過(guò)程中所用到的原料以及添加劑很多,為了更好的制備出納米透明隔熱涂料,需要采用高速分散設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的攪拌分散,以確保納米透明隔熱涂料的品質(zhì)和穩(wěn)定性。一般可采用高速剪切分散機(jī)進(jìn)行分散,相對(duì)于砂磨機(jī)效率更高。
納米透明隔熱涂料分散設(shè)備簡(jiǎn)介
改性涂料,提高涂料的性能。主要是將改性物料均勻的分散到涂料基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的涂料分散設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用ZKE管線(xiàn)式研磨分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,另外*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將膠體磨和分散機(jī)一體化,先研磨后分散,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
ZKE研磨分散設(shè)備在涂料行業(yè)優(yōu)勢(shì)
1、改性粉體分散到涂料基質(zhì)中,容易形成團(tuán)聚。上海ZKE研磨式分散機(jī)可以很好的解決這一問(wèn)題,“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu),一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開(kāi),第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm,難以分散。而ZKE研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到涂料當(dāng)中。
3、ZKE研磨分散機(jī)采用管線(xiàn)式分體式結(jié)構(gòu),物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中,進(jìn)行處理,然后再?gòu)某隹诖虺?,物?得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)式生產(chǎn),滿(mǎn)足大工業(yè)化生要求。
的優(yōu)勢(shì):
更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.
新結(jié)構(gòu) 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力。
更可靠 采用整體式機(jī)械密封,zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷.
新技術(shù) 采用*的受控切割技術(shù),將物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線(xiàn)速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
KZD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
KZD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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