龍眼烘干機(jī)——近期龍眼客戶訂單分享
凱志龍眼烘干機(jī)的市場應(yīng)用非常廣泛,目前在廣東、福建等主要生產(chǎn)基地,都有我們的客戶工程。烘干出來的龍眼顏色金黃,顆粒飽滿,味道清香。舉一下近期剛下單的一個客戶,在我司訂購了1臺6P高溫?zé)岜谬堁酆娓蓹C(jī)??蛻粢婚_始有很大的擔(dān)憂,后來經(jīng)過我司介紹并到我們廣東的客戶工程進(jìn)行實地考察,了解見證我們的客戶在進(jìn)行龍眼烘干的具體工藝,烘干過程數(shù)據(jù)(如溫濕度時間等)的調(diào)控以及烘干出來的效果質(zhì)量。由于效果質(zhì)量有目共睹,客戶非常爽快就下單了,目前6P龍眼烘干機(jī)已經(jīng)投入生產(chǎn),為接下來的烘干提前做好各種準(zhǔn)備。相信今年采用我司的空氣能龍眼烘干機(jī)進(jìn)行烘干,能為客戶大大降低運行成本,縮短烘干周期。再者無論是在成色上、味道上、質(zhì)量上、效果上,一定會比往年番一番的,就讓我們一起拭目以待吧。
龍眼烘干機(jī)——低能耗高效率的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品
近期是龍眼烘干機(jī)成了行業(yè)內(nèi)的熱搜詞,因為很快到了吃龍眼的季節(jié)了。受國家查環(huán)保行動的影響,很多用戶開始關(guān)注空氣能產(chǎn)品,因為這是一種真正的環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)業(yè)。以往的龍眼干燥方式要么能耗高、污染大,要么烘干周期大、運行成本高,總之在當(dāng)前國家倡導(dǎo)發(fā)展環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的趨勢下,這種傳統(tǒng)烘干方式早已不適應(yīng)當(dāng)下的發(fā)展。熱泵龍眼烘干機(jī)的出現(xiàn),讓用戶看到了市場商機(jī)。這些天,用戶打電話過來咨詢,*句話必定會問,貴司的產(chǎn)品是不是空氣能的?可見,熱泵烘干機(jī)行業(yè)已經(jīng)逐漸被大家所熟知及認(rèn)可。其實呀,凱志的熱泵龍眼烘干機(jī),實際上就是采用環(huán)保型空氣能,利用少量的電量驅(qū)動壓縮機(jī)運功讓烘干房升溫除濕的過程,烘干過程沒有任何廢氣廢渣排出,綠色無污染,環(huán)保衛(wèi)生且節(jié)能顯著。
龍眼烘干機(jī)——專業(yè)系統(tǒng)的烘干工藝及烘干參數(shù)分析
1、 將要烘干的龍眼裝好放在托盤上并放入架子推進(jìn)烘干房內(nèi),啟動凱志空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)。
2、 將溫度設(shè)定在60攝氏度左右,烘干時間設(shè)定在4個小時。此時是龍眼肉大量除濕的時刻,顏色慢慢變成金黃色。初始烘干溫度宜高,以達(dá)到快速提水的目的。
3、 經(jīng)過初始烘干后,將龍眼肉從空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)里拿出來冷卻幾個小時,主要目的是讓水分自內(nèi)部慢慢從龍眼內(nèi)部滲出至果面。這樣進(jìn)行第二次烘干才能*烘干。
4、 進(jìn)行第二次烘干。將龍眼放入熱泵龍眼烘干機(jī)里面,將溫度設(shè)定在50攝氏度,時間設(shè)定為3個小時。這一階段的烘干,主要是讓龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干。之后,是進(jìn)行慢慢烘干除濕。
5、 再次將龍眼烘干機(jī)溫度設(shè)定在45攝氏度,烘干時間設(shè)定為1-2個小時,主要是除去龍眼肉里面僅剩的一點水分。至此烘干過程全部完成。
龍眼烘干機(jī) 龍眼干制作工藝
龍眼或者桂圓要制成干果時,需要*行選果、脫肉處理。這樣放入龍眼烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干才能烘干出品質(zhì)好、品相佳、等級高的龍眼干/桂圓干。
1、 龍眼選果操作:果實要成熟、個大、肉厚。果實成熟的主要鑒別方法是:果殼由青色轉(zhuǎn)黃褐色;由厚皮粗糙轉(zhuǎn)薄而平滑;果實已充分硬化,種皮顏色由紅變黑或赤褐色;果實由緊轉(zhuǎn)為指壓有彈性;果肉甜而容易脫落,沒有生澀味。
2、 龍眼脫肉操作:一般是人工進(jìn)行脫肉操作,即是先將整個過按梅花形狀開裂,再將龍眼核取出,削去果殼,然后堆放在準(zhǔn)備好的竹篩上?,F(xiàn)在也有一些專門去龍眼殼的工具,可進(jìn)行快速、批量化的去殼,更加省時省力。
3、 去殼之后的龍眼肉/桂圓肉就可以開始進(jìn)行烘干。
智能化小型龍眼烘干機(jī)運行原理干燥機(jī)
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