高逼格空氣能腐竹烘干機技術全面創(chuàng)新

高逼格空氣能腐竹烘干機技術全面創(chuàng)新?-腐竹烘干機――4大專業(yè)技術特點分析

1、  凱志高溫熱泵腐竹烘干機可根據腐竹種類調整溫度上升速率及濕度下降速率，可實現腐竹干燥過程中預熱、中間處理、平衡處理以及終了調濕處理過程(調濕可為水或蒸汽)。

2、  凱志熱泵腐竹烘干機帶有全自動 PLC（Programmable logic Controller） 控制系統，可精準調控烘干過程的溫濕度等曲線參數，烤房內的溫度控制精度可達到±0.5℃，相對濕度可達到±3%。精準度很高，全中文大型觸摸屏，操作簡單，界面靈敏。

3、  采用我司*技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用。

4、  熱泵腐竹烘干機干燥裝置為封閉系統，干燥過程中，腐竹含水率可以控制，腐竹的各個部位都能實現均勻干燥，干燥終了時，腐竹的水分含量準確、穩(wěn)定、均勻。干燥腐竹的收縮率大大降低，腐竹表面質量好，不易出現表面硬化現象。

腐竹烘干機――設備運行原理淺析

熱泵除濕干燥與傳統熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發(fā)器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產品。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。

腐竹烘干機 豐富的烘干經驗及真實的工程案例

凱志腐竹烘干機內置烘干冷凝器和除濕冷凝器，烘房內的高濕熱空氣被冷凝器除濕后，由加熱器重新回到烘干房內加熱被烘干物料，循環(huán)烘干除濕；設備帶有三級除濕技術和三次熱回收裝置。烘干房采用10公分厚的聚氨酯發(fā)泡保溫庫房，全封閉式烘干，更大程度地減少熱損耗，降低能耗。此款熱泵腐竹烘干機型已通過無數次的工程案例的烘干效果檢驗，在節(jié)能環(huán)保、衛(wèi)生安全等得到了有力的保障?，F已幫助很多客戶提供了腐竹的烘干質量及效果，實現了批量化、大規(guī)模、現代化的生產模式。舉一個廣東的腐竹工程來說，客戶在我司訂購了1臺10P空氣能熱泵腐竹烘干機，根據我司提供的專業(yè)全面的烘干方案及數據參數，結合腐竹的特性及客戶本身所掌握的烘干經驗，僅用5個小時就一次性將2000斤的濕腐竹烘干至400斤，所需要的電量能耗非常低，平均下來的烘干成本也大大降低了，而且可以大批量烘干，全程自動化操作，無需人工翻動，非常省時省力，智能化管理，精準控溫濕，讓烘干出來的腐竹成色更金黃光亮，味道更香濃美味。整一批的腐竹產品等級提高了很多，而且非常環(huán)保衛(wèi)生無污染，*符合食品衛(wèi)生要求，客戶非常滿意。

高逼格空氣能腐竹烘干機技術全面創(chuàng)新?-腐竹烘干機烘烤工藝

采用腐竹烘干機進行烘干，首先需要在60℃左右的腐竹烘干房內烘干30分鐘左右，讓腐竹表面看起來不粘后即出烘干房，待腐竹稍涼后從桿上取下平擺著竹蓬上。

其次再以60℃繼續(xù)烘干2小時左右，至水分降至15-20%時，再拿出腐竹烘干房。

之后，將腐竹烘干機溫度控制在45-50℃，繼續(xù)烘干5小時左右，水分即可將至7-8%左右。