垃圾焚燒余熱鍋爐結構形式
垃圾焚燒目前采用以爐排為基礎的成熟技術;煙氣在燃燒室內在不低于850℃的條件下停留不少于2秒。
1、*Π型四通道本體設計
鍋爐本體各個階段的受熱面在材料、規(guī)格、布置等選用上,充分考慮各階段結構的腐蝕、磨損、積灰、膨脹和密封等因素。
2、高效低氮燃燒技術
采用*的一、二次風及煙氣再循環(huán)技術,降低氮氧化物的排放。
3、可靠防腐措施
a. 高溫腐蝕
采用選用耐腐蝕性較強的不銹鋼材料和鎳基防腐堆焊結構,避免高溫腐蝕和氯化物腐蝕;
b. 低溫腐蝕.
采用蒸汽加熱冷空氣。保證空預器管子的壁溫始終高于煙氣酸露點以上,避免低溫腐蝕。
4、人性化模塊設計
省煤器、煙氣冷卻器、空氣預熱器均采用模塊化設計、制造。
垃圾焚燒余熱鍋爐產品系列
綠色環(huán)保,對垃圾處理實現穩(wěn)定化、減量化、無害化、資源化。
1、垃圾日處理量:200T/d~1000T/d
2、蒸汽產生量: 18t/h~146t/h
3、額定蒸汽壓力:中壓、次高壓、高壓(Pe=4.0~9.0Mpa)
4、額定蒸汽溫度:中溫、次高溫、高溫(tgr=350℃~500℃)
5、給水溫度:大氣式除氧、高壓除氧(tgs=104℃~150℃)