噴塑除塵器骨架是脈沖袋式除塵器中的配件，用于支撐除塵濾袋提供除塵效率，噴塑除塵器骨架的制作時根據(jù)安裝環(huán)境的要求定制為主。
除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕盈，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。采用自然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐侵蝕， ，耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護鋼板，大大增強了設(shè)備的強度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強了除塵器的使用效果。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
除塵骨架的工藝設(shè)計：
1、工藝系統(tǒng)設(shè)計
為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用 收塵；整機一般布置在地平面上，以便于安裝和維護。
2、工作溫度的選擇
立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設(shè)計除塵器工作溫度不大于當大于℃時，可采用在進風口摻冷風的辦法進行溫度調(diào)節(jié)；而大于時，經(jīng)煙囪旁路排出。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)，除塵骨架不需另外保溫，且能 避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設(shè)圈梁埋預(yù)埋件，除塵骨架在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。花板采用冷沖壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。設(shè)計中考慮了熱膨脹因素，并采取相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫、高濕煙氣時的 運行。
4、濾料選擇
(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經(jīng)表面化學(xué)處理的，收集細粉能力強，除塵效率高，適用反吹風袋除塵器。具有耐高溫、耐腐蝕，除塵骨架尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特點。這是一種理想的高溫過濾材料。
(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水 抗結(jié)露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起。
5、過濾風速設(shè)計
玻纖經(jīng)拒水 抗結(jié)露配方處理除塵骨架，允許過濾風速為O，為了保證設(shè)備*穩(wěn)定 低阻運行，本除塵器風速設(shè)計為O6抗結(jié)露設(shè)計。立窯煙氣露點較高，在除塵器進氣管道，灰斗鋼結(jié)構(gòu)部分采用。
6、微機控制系統(tǒng)
采用西門子PLC可編程控制器，按預(yù)定程序自動逐室離線反吹清灰可實現(xiàn)不停機換袋。該控制系統(tǒng)還設(shè)有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲、光報警或解除信號。
7、除塵骨架的防腐設(shè)計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)具有 的防腐功能；除塵骨架花板等鋼結(jié)構(gòu)可經(jīng)過噴砂工藝處理，不僅去除鐵銹、焊渣、氧化皮等，同時增加工作表面粗糙度，再涂兩遍耐高溫有機硅耐熱防腐漆，使得涂料附著力強，除塵骨架從而保證產(chǎn)品防腐性能好。
除塵骨架后期塑噴特點：
1、骨架采用圓型結(jié)構(gòu)，除塵骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，以保證骨架的垂直及保護濾袋口在噴吹時的；
2、除塵器骨架采用*生產(chǎn)工藝一次成型，保證直線度和扭曲度，除塵骨架成品要求焊接牢固，外表光潔挺直、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，虛焊和漏焊現(xiàn)象發(fā)生；
3、除塵骨架后期噴塑可以保護除塵布袋不腐蝕，使除塵布袋使用壽命延長，耐溫能力強。
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