實(shí)驗(yàn)室抽真空捏合機(jī)

實(shí)驗(yàn)室抽真空捏合機(jī)

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

產(chǎn)品展示

實(shí)驗(yàn)室抽真空捏合機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、除特大型捏合機(jī)外，一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)中對小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī)，對大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

產(chǎn)品分類

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。
2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。
3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
7、根據(jù)攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型。

常見形式

捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)

本公司所有產(chǎn)品的規(guī)格、技術(shù)要求或參數(shù)都可以按照客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

網(wǎng)上產(chǎn)品價(jià)格僅供參考，實(shí)際信息請?jiān)诰€溝通客服。