：產(chǎn)品原理
HD6603智能閉口閃點測試儀（工控機型）產(chǎn)品是我公司開發(fā)的精密測定儀器。該測定儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T261《賓斯基-馬丁閉口杯法》，同時兼容ASTM D92等標(biāo)準(zhǔn)。該測定儀器可廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、交通、商檢及科研等部門，用于各種油品及化工原材料等閉口閃點的測定。該測定儀器自動化程度高，是測定閉口閃點的好產(chǎn)品。
二：儀器特點
1、核心主機采用TI 公司AM3354處理器，Cortex-A8內(nèi)核，1GHz主頻；操作系統(tǒng)采用Windows Embedded Compact 7實時工控系統(tǒng)。*擯棄了無核無操裸奔的單片機，真正實現(xiàn)了儀器操控的現(xiàn)代化，使儀器步入新的智能時代。
2、HD6603智能閉口閃點測試儀（工控機型）顯示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD顯示屏；鍵盤采用人體感應(yīng)式觸摸屏。全中文操作界面，顯示細(xì)膩直觀大方，操控方便，觸控自如。
3、歷史數(shù)據(jù)存儲采用NVM數(shù)據(jù)存儲器存儲，可存儲560個歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可保存10年不丟失，儲存數(shù)據(jù)不可更改。
4、打印機采用微型嵌入式熱敏打印機，打印更安靜、快速、清晰。
5、溫度測控采用*PT100鉑電阻溫度傳感器，高精度AD轉(zhuǎn)換器，優(yōu)良線性化數(shù)學(xué)模型，*控制算法，使溫度的測控更快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
6、點火采用電子火焰直接點燃，與燃?xì)饣鹧纥c火*相同，安全、方便、快捷、可靠，無干擾。
7、閃火檢測采用高頻離子環(huán)火焰檢測技術(shù)，使試樣瞬間閃火快速準(zhǔn)確捕獲，避免了誤檢與漏檢。
8、大氣壓力測量采用德國進口全數(shù)字化結(jié)構(gòu)的大氣壓力傳感器，實時測量當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ詣有拚髿鈮毫ψ兓瘜y量數(shù)據(jù)的影響。
9、自動完成升溫、檢測、計算、打印等操作。
10、整機外殼采用工程塑料ABS材質(zhì)，外形美觀，比以往金屬外殼重量減輕，挪動更方便，操作更安全。
三：技術(shù)指標(biāo)
1、測量范圍：室溫～300℃
2、測量精度：0.1℃
3、重 復(fù) 性：≤4℃
4、點火方式：高壓自激電弧技術(shù)直接點燃。
5、閃火檢測：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測技術(shù)。
6、數(shù)據(jù)儲存：可存儲560個歷史數(shù)據(jù)，不可刪除，掉電保持。
7、冷卻方式：強力風(fēng)冷
8、環(huán)境溫度: 室溫～45℃
9、環(huán)境濕度： ≤85%
10、電 源：220±5% V.AC
11、頻 率：50±2.5% Hz
12、功 率：500W
13、外形尺寸：466×400×290mm
14、儀器重量：20Kg
四： 儀器結(jié)構(gòu)
⑴ 觸摸液晶顯示屏：采用7寸彩色液晶屏+7寸電阻觸摸屏構(gòu)成，主要用于操控儀器的各種工作命令、輸入各種工作數(shù)據(jù)，顯示工作過程中的各種參數(shù)以及各種提示。
⑵ 數(shù)據(jù)打印機：采用微型嵌入式熱敏打印機，主要用于打印測定時的測定數(shù)據(jù)和測定后的歷史數(shù)據(jù)。
⑶ 閃火檢測器：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測技術(shù)，用于測試試樣時閃火的檢測。
⑷ 溫度傳感器：采用進口PT100鉑電阻溫度傳感器，用于檢測試樣在測試過程中的閃點的溫度。
⑸ 檢測臂：用于安裝溫度傳感器，閃火檢測器等部件。檢測臂不可以任意扭動，否則影響檢測結(jié)果。
⑹ 電子點火器：采用高壓自激電弧技術(shù)，用于閃點測定時點燃試樣。該部件工作時有高壓，應(yīng)避免直接接觸。
⑺ USB通訊接口：標(biāo)準(zhǔn)USB2.0通訊接口，主要用于連接操作鼠標(biāo)、U盤等標(biāo)準(zhǔn)USB設(shè)備。
⑻ 220V電源及保險插座：接插電源線，用于連接220V交流電源。
⑼ 220V電源開關(guān)：用于接通或斷開儀器電源。
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2試驗環(huán)境條件5.2.1試驗環(huán)境溫度不低于5℃；相對濕度：≯80%；
5.2.2試驗區(qū)域內(nèi)無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。5.2.3高壓試驗時，在試驗區(qū)域內(nèi)不得有造成其他人危險的因素。
5.2.4電源電壓波動幅度不超過±5%；電源電壓的畸變率不超過5%，試驗電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻率的1%以內(nèi)。
5.3試驗前的準(zhǔn)備工作5.3.1 制定試驗技術(shù)方案，進行技術(shù)交底。5.3.2 布置試驗場地，對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。
5.3.3 試驗接線后需經(jīng)第二人按結(jié)線圖復(fù)查，以保證接線正確。5.3.4 試驗前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠。
5.4試驗方法5.4.1絕緣電阻測量試驗周期為定期、大修后。使用2500V兆歐表測量斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于下表中的規(guī)定。
絕緣電阻值 | 大修后 | 5000 |
(MΩ) | 運行中 | 3000 |
3) 使用500V或1000V兆歐表測量合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈、輔助回路和控制回路的絕緣電阻，絕緣電阻值不應(yīng)小于2 MΩ。
5.4.2測量合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的直流電阻
試驗周期為定期、大修后。直流電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定。5.4.3測量非純瓷套管和多油斷路器的介質(zhì)損耗角正切值tgδ試驗周期為定期、大修后。20℃時多油斷路器的非純瓷套管的tgδ(%)值見下表：
電壓等級(kV) | 110 | 110 |
運行中 | 大修后 | |
充 油 型 | 1.5 | 1.5 |
油紙電容型 | 1.0 | 1.0 |
充 膠 型 | 2.0 | 2.0 |
膠紙電容型 | 1.5 | 1.5 |
膠 紙 型 | 2.0 | 2.0 |
20℃時非純瓷套管斷路器的tgδ(%)值如下；
電壓等級(kV) | 110 | 110 |
運行中 | 大修后 | |
充 油 型 | 3.5 | 3.5 |
油紙電容型 | 3.0 | 3.0 |
充 膠 型 | 4.0 | 4.0 |
膠紙電容型 | 3.5 | 3.5 |
膠 紙 型 | 4.0 | 4.0 |
在分閘狀態(tài)下丹東市工控機型智能閉口閃點測試儀生產(chǎn)企業(yè)丹東市工控機型智能閉口閃點測試儀生產(chǎn)企業(yè)按每支套管進行測量。測量的tgδ(%)值超過規(guī)定值或有顯著增大時，必須落下油箱進行分解試驗，此時測得的套管的tgδ(%)值,應(yīng)符合《套管預(yù)防性試驗作業(yè)指導(dǎo)書》中所規(guī)定的數(shù)值。對不能落下油箱的斷路器，則應(yīng)將油放出，使套管下部及滅弧室露出油面，然后進行分解試驗。帶并聯(lián)電阻斷路器的整體tgδ(%)可相應(yīng)增加1。
5.4.4少油斷路器的直流泄漏電流試驗試驗周期為定期、大修后。每一元件直流試驗電壓為40 kV。泄漏電流一般不大于10μA。試驗接線圖如下：
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