泡沫板材*測試儀

泡沫板材*測試儀

一、簡介：

BWN-50N型微機控制電子*試驗機采用調速精度高、性能穩(wěn)定的全數字伺服調速系統(tǒng)及伺服電機作為驅動系統(tǒng)，控制器作為控制系統(tǒng)核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件，實現(xiàn)試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎*的實現(xiàn)試驗力、變形及位移等參數的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機*國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理，并且具有良好的擴展性。

專門針對高等院校、科研院所而設計的新一代雙空間微機控制電子*試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的*技術，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過控制器，經調速系統(tǒng)控制伺服電機轉動，經減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。該機廣泛應用于建筑建材、航kong航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

二、BWN-50N型微機控制電子*試驗機技術參數

1、大試驗力：0—50N

2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:0～50N

4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～*

5、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%

6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%

9、位移測量準確度：優(yōu)于±0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

泡沫板材*測試儀

三、功能介紹

1）自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

2）自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3）條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節(jié)省試驗時間

4）自動變速：試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變

5）自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

6）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

7）批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

8）試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

9）顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

10）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

11）試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

12）限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

13）過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

14）自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶*試驗機也叫*材料試驗機，或拉力機，雙絲桿系列，控制、測量、操作一體化結構，*試驗機融當代*技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

電子*試驗機滿足

GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標準的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變試驗并配有大壓盤可直接進行管材扁平壓縮(壓縮復原)、環(huán)剛度(抗外負荷)、蠕變比率、環(huán)抗拉強度等試驗。

*材料試驗機是現(xiàn)代電子技術與機械傳動技術相結合的產物，是充分發(fā)揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器，可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等多項性能試驗，且有測量范圍寬、精度高、響應快等特點。工作可靠，效率高，可對試驗數據進行實時顯示記錄、打印。

四、主機配置

高強度主機一臺

高精度光電編碼器一只

全數字調速系統(tǒng)和全數字調速電機各一套

高精密滾珠絲杠副一套

精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套

高精度負荷傳感器一支

拉伸輔具一套

計算機一臺

打印機一臺

AD800*試驗卡一套

試驗機軟件一套

五、折疊 組成

*材料試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦(電腦系統(tǒng)型拉力試驗機)等結構組成。

六、折疊 分類

如果將現(xiàn)市面上的*試驗機按照用途分類，可劃屬為測定機械性能的試驗機。按照試驗機的用途可將所有試驗機分為兩類:

1.測定機械性能的試驗機

與*試驗機同屬測定機械性能的試驗機這一大類的還有:A-靜負荷試驗機:包括拉力試驗機、壓力試驗機、扭轉試驗機、復合應力試驗機、蠕變試驗機、持久強度試驗機、松弛試驗機以及硬度計中的布氏、洛式和維氏硬度計。B-動負荷試驗機:包括沖擊試驗機、疲勞試驗機以及硬度計中的沖擊布氏和肖氏硬度計。

拉力試驗機配套設備:高低溫試驗箱，高溫爐、低溫箱、各種制具。

拉伸試驗高溫爐:配套使用于液壓*試驗機和電子*試驗機為其試樣提供高溫環(huán)境。電爐外殼采用不銹鋼制作，爐膽采用上、中、下三段加熱，三個溫度控制器分別控制三組加熱絲，爐膛內溫度均勻。采用PID模糊控制方式，試驗溫度過沖小，控制精度高，是高等院校、科研機構、廠礦材料研究單位的高性能材料試驗設備?？梢愿鶕褂铆h(huán)境要求與主機任意組合使用，可完成各種金屬、非金屬的高溫拉伸試驗，并能達到各種特殊行業(yè)(如塑料、橡膠)等的使用要求。做常溫試驗時只需把高溫爐移開，可*GB/T4338-2006,HB5195-1996中圓棒試樣、矩形試樣、管材等，在特殊環(huán)境溫度下的強度檢驗。

2.工藝試驗用試驗機

*試驗機工藝試驗用試驗機:包括杯突試驗機、彈簧試驗機、彎曲試驗機和線材扭轉試驗機。測量系統(tǒng)

力值測量

通過測力傳感器、放大器和數據處理系統(tǒng)來實現(xiàn)測量，較常用的測力傳感器是應變片式傳感器。

所謂應變片式傳感器，就是由【應變片】、彈性元件和某些附件(補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成)，能將某種機械量變成電量輸出的器件。應變片式的拉、壓力傳感器國內外種類繁多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。

從材料力學上得知，在小變形條件下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變形成正比。以S型傳感器為例，當傳感器受到拉力P的作用時，由于彈性元件表面粘貼有應變片，因為彈性元件的應變與外力P的大小成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測出力的大小。

對于傳感器，一般采用差動全橋測量，即將所粘貼的應變片組成橋路，

R1、R2、R3、R4，實際為阻值相等的4片(或8片)應變片，即R1=R2=R3=R4，當傳感器受到外力(拉力或壓力)作用時，傳感器彈性元件產生應變而使各電阻值發(fā)生變化，其變化值分別為△R1、△R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現(xiàn)不平衡了，橋路就有電壓輸出，設△E

則△E=[R1R2/(R1+R2)2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U

式中U為外電源供給橋路的電壓

進一步簡化有

△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R)U

將△Ri/Ri=Kεi代上上式

則有 △E=[UK/4](ε1-ε2+ε3-ε4)

簡單來說，外力P引起傳感器內應變片的變形，導致電橋的不平衡，從而引起傳感器輸出電壓的變化，我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。

一般來說，傳感器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個mV，如果我們直接對此信號進行測量，是非常困難的，并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大后的信號電壓可達10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經過多路開關和A/D轉換芯片轉變?yōu)閿底中盘?，然后進行數據處理，至此，力的測量告一段落。

形變測量

通過形變測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。

該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起，當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處理器對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。

橫梁位移測量

其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數來獲得橫梁的位移量。

七、折疊 編輯本段操作規(guī)程

⒈ 使總開關接通電源。

⒉ 根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺并調整緩沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。

⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。

⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數值并將描繪。

⒔ 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。

⒕ 取下斷裂后的試樣。

⒖ 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

八、折疊 編輯本段設備保養(yǎng)

⒈ 安裝

試驗機安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內同時應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可能性以及使用鏡式延伸計進行試驗的可能性，所以在試驗機的周圍應留出足夠的空余面積。

試驗機主體及測力計安裝時不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。

找試驗機主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時在底座下面加墊鐵來調整。

測力計頂上有兩個孔以備再安裝時穿鋼絲繩用。

測力計的水平很重要，找水平時使擺桿左側面與標準線板的刻線對齊，使其不動，然后用彎尺靠在擺桿上部的大面上以0.1/1000毫米的水平儀放在彎尺上找到±2格。不對時在底座下面加墊鐵，并須是擺與不掛擺是指針均須對正零點不動。

將測力計后上方鐵門打開檢查小線錘的線是否繞在指針同軸小齒輪的溝槽中，系線繩的長度應適當，不能太長或太短，其限度為長不能碰到撤離記得橫隔板上，短為小齒輪旋轉一周時效錘不會碰到小齒輪。

⒉ 接管

在安裝主體與測力計相通的油管時，應首先將油管用柴油洗凈，不使任何雜質留在管內，以保證油路中的清潔。

應注意接頭墊圈是否完整，如不完整時應取用本機器附帶的新墊圈裝好以防高壓時滲油。

⒊油的規(guī)格選用介紹

在液壓傳動中應采用優(yōu)質的中等粘度礦物油。油內要不含水、酸及其他混合物，在普通溫度下應不分解、不變稠，并在灌入機器以前，油液必須經過過濾。由于用油不當，會使閥門和油路發(fā)生堵塞以及機器有可能產生振動，這些都會影響試驗機的正常運轉。油的參考規(guī)格:

比重:0.86-0.97

凝固點:-15℃到-20℃

根據實際情況也可采用國產30-50號機油

⒊灌油及放油

揭開測力計左側鐵門，可以看到鋼絲網濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內，一次灌入的油量約28公升，以油箱外面上邊裝設之油位指示器為準，所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格選用介紹。

開始使用試驗機之前，必須將從油箱到油泵管路中間裝設的活栓打開，活栓的刻線與管子成一直線時，表示油箱與油泵之間的油路暢通，如刻線與管子成正交時，則表示關閉。

放油時打開測力計左側底部之油嘴即可，關于油的使用期限根據各地氣候而決定，如發(fā)現(xiàn)油開始混穢不能用時應換新油，欲擦試油箱底部或東西掉入取出時先放凈油，卸下測力計左下方的圓蓋即可，完后須上好。

4.接電

本試驗機的電氣裝置配備在測力計內，設有磁力啟動器可用按鈕操縱，并有小型變壓器，輸入電源為380伏，輸出電壓為6伏，并在測力計正面右上方設有6.3伏小型指示燈一個。

本試驗機出廠接線電源為380伏，磁力啟動器線圈為380伏，從電源引來的電線，經過測力計前罩接到接線板上.全部接線可參看本說明書中附帶之電氣線路，接好電源并打開油箱與油泵的通路獲栓，其他各部檢查完畢后，可開動測力計臺面上的按鈕，試行運轉油泵電動機，觀察飛輪旋轉方向是否與飛輪箭頭方向*，如不符合時應調換電源接頭使其*，再開動下鉗口座升降用電動機，檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，再檢查個超程及超荷電鈕是否合用.

5.潤滑

主體底座上面的壓蓋上設有注油孔，通過該孔注油來潤滑螺母，下鉗口座升降用絲杠的螺紋，根據使用情況應該經常潤滑，以免磨損妨礙轉動.

主體安裝完畢后通過底座上面探油針的座孔，用漏斗向油池內注入機油，注入的油深為30毫米，以探油針測出。

測力計內主軸兩端之滾珠軸承，平時不準設法注油潤滑，以免日久產生油泥妨礙精確機構的靈敏度，如果是使用年限較長必須拆卸內部時可用火油沖洗后放入極少量優(yōu)質潤滑油，但要足以能防止其銹蝕，裝好后一標準測力計重新校驗之。

油泵上沒有一個螺絲堵，安裝好后，初用時將它擰開，向油泵內部注入大量機油，以后如內部機油因使用日久不良時，可將油泵下面螺絲堵擰開放出之，重新灌入，如果機器經常使用時大約每月應換一次。

6.油泵的初次運轉及試車

按動測力計臺面上的電鈕即可開動及停止油泵的轉動，當安裝后初次運轉或變動電線接頭，在開動前必須檢查油箱通向油泵通路之活栓是否打開及開動后油泵皮帶輪的旋轉方向是否按箭頭指示的方向旋轉。

安裝油泵后的初次運轉，先把油泵頂上的螺絲取下以與油箱內相同的油用油壺對準絲孔灌入，灌滿后再擰緊螺絲，以后如發(fā)現(xiàn)內部機油使用日久不良時可將油泵下面螺絲堵擰開放出，再重新灌入清潔的油，如果每天正常使用的話，大約每月抽一次較適當。

當油泵初次運轉時，油泵內部常存在一少部分空氣不能排出或者在某種情況下有空氣被吸入到油泵內，那么油液的輸出便形成斷斷續(xù)續(xù)，因此荷載的增加也就不規(guī)則，指針會產生間歇現(xiàn)象，為了判斷這現(xiàn)象，可以將測力計側面蓋板卸下觀察，由送油閥流回油箱的油如果沒有什么悸動現(xiàn)象，可以設想油泵是在正常的工作。